混凝土坎台施工结构的制作方法

本实用新型涉及一种建筑装饰领域，特别涉及一种混凝土坎台施工结构。

背景技术：

在建筑装饰领域中，混凝土坎台一般用作挡水的较多。如房间门口下部、机房设备周边等部位。在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度多为200mm。

传统的施工方式是，根据图纸裁切杉木板(或者现场具有的，适合做模板的板材)，装饰施工现场往往没有专门的模板，故加工现场的板材用作混凝土坎台的模板；安装支护加强模板牢固，在浇筑混凝土坎台后，通过夹具稳固模。该结构的不足之处在于需要现场裁切木板，使用后的木板往往作为建筑垃圾丢弃，整个施工过程不够绿色、环保，而且费时。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种混凝土坎台施工结构。本实用新型利用加气混凝土砌块组作为坎台的浇筑模板，实现快速安拆和浇筑，而且材料可重复利用，绿色环保，省时省力。

本实用新型的技术方案：一种混凝土坎台施工结构，包括两组平行设置的加气混凝土砌块组，两组加气混凝土砌块组之间形成坎台填充腔，两组加气混凝土砌块组之间设有夹具。

上述的混凝土坎台施工结构中，所述夹具包括横杆，横杆上套设有两个套筒，套筒的底部连接有夹持块，夹持块上设有夹持口，夹持口内设有夹持片；所述夹持块的侧壁上设有调节螺栓，调节螺栓的顶端与夹持片活动连接；所述加气混凝土砌块组经夹持片与夹持块相固定；所述套筒上设有定位螺栓，所述套筒经定位螺栓与横杆相固定。

前述的混凝土坎台施工结构中，所述定位螺栓底部设有橡胶套，所述套筒的内壁上设有与橡胶套匹配的收纳腔。

前述的混凝土坎台施工结构中，所述加气混凝土砌块组由多块加气混凝土砌块依次连接构成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型利用加气混凝土砌块组作为坎台的浇筑模板，实现快速安拆和浇筑，而且材料可重复利用，绿色环保，省时省力，由于加气混凝土砌块有一定的厚度和自重，可保证其位置稳定；另外无需搬运模板，减少了施工工序，加快了施工进度。

2、本实用新型通过设置特制的夹具，其中夹具包括横杆，横杆上套设有两个套筒，套筒的底部连接有夹持块，夹持块上设有夹持口，夹持口内设有夹持片，利用夹持片来对加气混凝土砌块组进行加固定位，防止加气混凝土砌块组发生移动。另外套筒可以沿横杆进行滑动，来调节两个夹持块之间的距离，以便于适用于不同施工规格的坎台，通用性强，方便操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是夹具的结构示意图；

图3是A处放大图。

1-加气混凝土砌块组；2-夹具；201-横杆；202-套筒；203-夹持块；204-夹持口；205-夹持片；206-调节螺栓；207-定位螺栓；208- 橡胶套；209-收纳腔；3-坎台填充腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种混凝土坎台施工结构，如图1所示，包括两组平行设置的加气混凝土砌块组1，两组加气混凝土砌块组1之间形成坎台填充腔3，两组加气混凝土砌块组1之间设有夹具2，所述加气混凝土砌块组1由多块加气混凝土砌块依次连接构成。本实用新型利用加气混凝土砌块组1作为坎台的浇筑模板，实现快速安拆和浇筑，而且材料可重复利用，绿色环保，省时省力，其中由于加气混凝土砌块有一定的厚度和自重，可保证其位置稳定；另外无需搬运模板，减少了施工工序，加快了施工进度。

如图2所示，所述夹具2包括横杆201，横杆201上套设有两个套筒202，套筒202的底部连接有夹持块203，夹持块203上设有夹持口204，夹持口204内设有夹持片205；所述夹持块203的侧壁上设有调节螺栓206，调节螺栓206的顶端与夹持片205活动连接；所述加气混凝土砌块组1经夹持片205与夹持块203相固定；所述套筒202上设有定位螺栓207，所述套筒202经定位螺栓207与横杆201 相固定。所述定位螺栓207底部设有橡胶套208，所述套筒202的内壁上设有与橡胶套208匹配的收纳腔209。本实用新型通过设置特制的夹具2，其中夹具2包括横杆201，横杆201上套设有两个套筒202，套筒202的底部连接有夹持块203，夹持块203上设有夹持口204，夹持口204内设有夹持片205，通过调节螺栓206调节夹持片205，来利用夹持片205来对加气混凝土砌块组1进行加固定位，防止加气混凝土砌块组1发生移动。另外套筒202可以沿横杆201进行滑动，来调节两个夹持块203之间的距离，以便于适用于不同施工规格的坎台，通用性强，方便操作。