一种中空建筑模板的制作方法

文档序号:17715745发布日期:2019-05-21 21:54阅读:195来源:国知局
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一种中空建筑模板的制作方法

本实用新型属于建筑模板技术领域,具体涉及一种中空建筑模板。



背景技术:

随着经济的发展,建筑行业得到快速的发展,修筑大型建筑、大坝和桥梁等都需要用到大量的建筑模板,建筑模板是一种临时性支护结构,它是使混凝土按规定的位置和几何形状成形,保证其正确的位置,并承受其自重和外部压力的器件,它不仅能够保证混凝土工程质量合格,还能加快施工进度和降低工程成本。现有的建筑施工采用的建筑模板一般都是传统的钢模板、木模板或竹模板,钢模板重量大,在搬运和施工时及其不便,而且容易被锈蚀和变形,在遭到锈蚀和变形后无法再次使用,使用成本较高;木模板和竹模板则容易吸水发生变形,并且表面粗糙,强度和硬度都不佳,使用不适会影响混凝土的工程质量。另外,上述模板一方面都存在周转次数小、不能回收进行二次利用、模板的支护工序复杂、支护施工时间长和人工成本高的缺点,另一方面,模板的支护工序复杂,相邻的建筑模板不能直接拼接,大大降低了施工速度。同时,在固定时也仅仅使用支架在模板的外围进行固定,安全性能不高。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种韧性好、强度高、周转次数多,能够二次回收利用并且能够直接快速拼接的中空建筑模板。

本实用新型所采用的技术方案为:

一种中空建筑模板,包括上层板、下层板和设置在所述上层板和所述下层板之间的蜂窝状支撑板,所述上层板与下层板的两侧设有用于封闭所述中空建筑模板的边框;

位于右视面的所述边框上垂直设有连接板,位于左视面的所述边框上设有与所述连接板相匹配的第一凹槽,位于主视面的所述上层板和所述下层板的表面水平设有第一嵌入板,位于主视面的所述边框的表面竖直设有第二嵌入板,位于背视面的所述上层板和所述下层板的表面水平开有与所述第一嵌入板相匹配的第二凹槽,位于背视面的所述边框的表面竖直开有与所述第二嵌入板相匹配的第三凹槽,所述下层板的底面设有至少一对挂钩和链条,其中,所述挂钩可勾住所述链条的活动端,所述上层板和所述下层板均由从内到外依次设置的加固层、阻燃层和塑料板层组成。

优化的,所述塑料板层为聚氯乙烯板层、聚丙烯板层、聚乙烯板层、聚碳酸酯板层、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯板层和/或高密度聚乙烯板层。

优化的,所述阻燃层由阻燃材料制成。

优化的,所述加固层由纵横交织的钢筋制成。

优化的,所述蜂窝状支撑板为塑料板和/或钢板。

优化的,所述连接板的数量介于2~4个之间,所述第一嵌入板的数量介于 4~6个之间,所述第二嵌入板的数量介于2~4个之间。

优化的,所述挂钩的数量介于4~6个之间。

优化的,所述边框为铝合金边框。

本实用新型的有益效果为:

(1)本实用新型为一种中空建筑模板,一方面,本实用新型采用所述蜂窝状支撑板为支撑结构,蜂窝状结构具有密合度高、用料少、强度大和重量轻的优点,能够在提高强度的同时减轻重量和节约成本,另一方面,所述中空建筑模板上还设有所述连接板、所述第一凹槽、所述第一嵌入板、所述第二凹槽、所述第二嵌入板和所述第三凹槽,通过上述设计,使得相邻的所述中空建筑模板能够直接进行拼接,可以在水平方向和竖直方向上得到快速扩展,能够大大的增快施工速度,提高施工效率,另外,所述中空建筑模板还设有所述挂钩和所述链条,能够在所述中空建筑模板与支架之间形成二次保护结构,在搭建支架时,直接将所述链条扣在所述挂钩上,就能使穿过所述挂钩和所述链条之间区域的支架被牢牢的固定,大大的增加了所述中空建筑模板的稳定性,同时,拆卸也更加的方便,只需松开所述链条即可。

(2)所述上层板和所述下层板都由所述加固层、所述阻燃层和所述塑料板层组成,所述加固层能够大大的增加所述中空建筑模板的强度,增大其承载力,防止其受到过大的力而发生变形;所述阻燃层能够防止工人在进行焊接施工时,产生的火花溅落在所述塑料板层的表面,引燃所述塑料板层,导致所述中空建筑模板被烧毁,造成重大安全事故,通过这样设计,大大的提高了使用的安全性;所述塑料板层作为外表面,使得所述中空建筑模板不粘混凝土,不需清洗,并且周转次数可达30次以上,能够进行二次回收利用,不仅大大的提高了使用的便捷性,还降了施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的位于主视面的中空建筑模板的结构示意图。

图2是本实用新型提供的位于背视面的中空建筑模板的结构示意图。

图3是本实用新型提供的第一凹槽的结构示意图。

图4是本实用新型提供的竖直放置的中空建筑模板的结构示意图。

图5是本实用新型提供的挂钩和链条的位置和结构示意图。

图6是本实用新型提供的上层板的结构示意图。

图7是本实用新型提供的加固层的结构示意图。

上述附图中,1-上层板;2-下层板;3-蜂窝状支撑板;4-边框;5-第一嵌入板;6-第二嵌入板;7-第二凹槽;8-第三凹槽;9-挂钩;10-链条;11-加固层;12-阻燃层;13-塑料板层;401-连接板;402-第一凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。

文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A 和B三种情况,本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,A/和B,可以表示:单独存在A,单独存在A和B两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

实施例一

如图1~7所示,本实施例所提供的中空建筑模板,包括上层板1、下层板 2和设置在所述上层板1和所述下层板2之间的蜂窝状支撑板3,所述上层板1 与下层板2的两侧设有用于封闭所述中空建筑模板的边框4。

位于右视面的所述边框4上垂直设有连接板401,位于左视面的所述边框4 上设有与所述连接板401相匹配的第一凹槽402,位于主视面的所述上层板1 和所述下层板2的表面水平设有第一嵌入板5,位于主视面的所述边框4的表面竖直设有第二嵌入板6,位于背视面的所述上层板1和所述下层板2的表面水平开有与所述第一嵌入板5相匹配的第二凹槽7,位于背视面的所述边框4 的表面竖直开有与所述第二嵌入板6相匹配的第三凹槽8,所述下层板2的底面设有至少一对挂钩9和链条10,其中,所述挂钩9可勾住所述链条10的活动端,所述上层板1和所述下层板2均由从内到外依次设置的加固层11、阻燃层12和塑料板层13组成。

在对所述中空建筑模板的具体结构的描述中,所述上层板1作为所述中空建筑模板的内层,用于与所述混凝土直接接触,所述下层板2作为所述中空建筑模板的外层,所述蜂窝状支撑板3作为所述中空建筑模板的支撑结构,用于承受在浇筑混凝土时产生的压力,蜂窝状结构具有强度大、密合度高、重量轻和用料少的优点,不仅能够增加所述中空建筑模板的强度,还能降低其生产成本,所述边框4用于将所述上层板1和所述下层板2封闭,形成一个整体,所述上层板1和所述下层板2都由从内到外依次设置的所述加固层11、所述阻燃层12和所述塑料板层13组成,使用塑料材质制成的所述塑料板层13作为所述中空建筑模板的内表面,使得它的表面光滑,能够自动脱模,不需清洁维护,使用后不与混凝土发生粘黏,不仅能够大大的提高使用的便捷性,还能减少模板清洁所需的维护费用,同时,塑料材质还具有抗湿性强、耐酸和耐碱性强、强度高、重量轻、抗冲击强度大、不易发生变形、周转次数多(可达30次)、能够回收利用和可锯、可钻的优点,不仅能够增加施工操作的便捷性,还能大大的提高所述中空建筑模板的使用寿命,从而降低施工成本。所述阻燃层12作为一层保护层,可以防止工人在进行焊接工作时,产生的火花溅落在所述塑料板层13上,使所述塑料板层13起火,造成安全事故,通过所述阻燃层12能够大大的提高所述中空建筑模板使用时的安全性,由于所述上层板1和所述下层板2均包括所述加固层11,所以所述中空建筑模板进行了两次加固,能够进一步的提高所述中空建筑模板的强度,通过上述设计,能够使所述中空建筑模板的强度、安全性和使用便捷性都得到大大的提升。

所述连接板401与所述第一凹槽402共同作用,能够使相邻的所述中空建筑模板能够直接进行拼接,通过此设计,能够在施工时快速的拼装所述中空建筑模板,使其在水平方向上进行快速的扩展,通过所述第一嵌入板5与所述第二凹槽7相互配合和所述第二嵌入板6与所述第三凹槽8相互配合,能够使所述中空建筑模板在竖直方向上进行快速扩展,通过上述设计,不仅能够提高所述中空建筑模板安装时的便捷性,还能大大的提高安装速度,加快施工进度,所述挂钩9和所述链条10共同作用能够在所述中空建筑模板与所述支架之间形成二次保护结构,在对所述中空建筑模板进行固定时,当支架穿过所述挂钩9 和所述链条10之间的区域时,可以直接将所述链条10扣在所述挂钩9上,使穿过其中的支架被牢牢的固定在所述中空建筑模板的表面,大大的增加所述中空建筑模板的稳定性。

由此通过对前述中空建筑模板结构具体的描述,一方面,所述中空建筑模板的支撑结构采用所述蜂窝状支撑板,能够在减少用料的同时,减轻所述中空建筑模板的重量和增加所述中空建筑模板的强度,使所述中空建筑模板不易发生变形,另一方面,所述中空建筑模板设有所述连接板、所述第一凹槽、所述第一嵌入板、所述第二凹槽、所述第二嵌入板和所述第三凹槽,通过上述设计,使得相邻的两块所述中空建筑模板能够直接拼接在一起,形成一块整体,从而可以使所述中空建筑模板在水平方向和竖直方向上进行快速扩展,不仅使所述中空建筑模板安装变得更加的方便,还大大的提高了所述中空建筑模板的安装速度。另外,所述下层板2的外表面上还设有所述挂钩和所述链条,能够在所述中空建筑模板与支架之前形成二次保护结构,在进行固定时,可以直接将穿过其中的支架牢牢的固定在所述中空建筑模板的表面,大大的增加所述中空建筑模板的稳定性。

优化的,所述塑料板层13为聚氯乙烯板层、聚丙烯板层、聚乙烯板层、聚碳酸酯板层、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯板层和/或高密度聚乙烯板层。通过上述设计,能够使所述塑料板层13具有多种选择,能够根据不同的施工情况设置不通材质的塑料板层13,大大的增加了所述中空建筑模板的实用性,在本实施例中,举例所述塑料板层13为聚丙烯板层,聚丙烯板层具有优越的耐化性、耐热性及耐冲击性,能够在浇筑混凝土时,使所述中空建筑模板能够承受更大的冲击力,不会因冲击力过大而发生变形,同时在阳光暴晒下也不会发生老化而变形,大大的提高了其使用寿命。

优化的,所述阻燃层12由阻燃材料制成。通过阻燃材料制成的所述阻燃层 12能够抑制或延滞燃烧,能够在所述塑料板层13因焊接工作产生的火花导致其意外燃烧时,抑制其蔓延,造成重大安全事故,通过上述设计,大大的增加了所述中空建筑模板的安全性,在本实施例中,举例所述阻燃材料为氢氧化镁,它能够在受热分解时释放出结合水,吸收大量的潜热,来降低火焰温度,具有抑制聚合物分解的作用,能够有效的防止所述塑料板层13的分解。

优化的,所述加固层11由纵横交织的钢筋制成。通过上述设计,纵横交织的钢筋形成“井”字形结构,能够使所述加固层11的受力更加的均匀,达到更大的强度,最后使所述中空建筑模板具有更大的强度,使其能承受更大的压力。

优化的,所述蜂窝状支撑板3为塑料板和/或钢板。通过上述设计,能够使所述蜂窝状支撑板3具有双重选择,可根据不同的施工条件选择不同的材质,大大的增加了所述中间建筑模板的实用性,在本实施例中,举例所述蜂窝状支撑板3为塑料板,由于采用蜂窝状结构,使得使用塑料板也具有较大的强度,同时,使用塑料板能够减轻整个所述中空建筑模板的重量,能够使所述中空建筑模板的施工操作及搬运更加的方便和安全,大大的降低了劳动强度。

优化的,所述连接板401的数量介于2~4个之间,所述第一嵌入板5的数量介于4~6个之间,所述第二嵌入板6的数量介于2~4个之间。在本实施例中,举例所述连接板401的数量为3个,所述第一嵌入板5的数量为6个,所述第二嵌入板6的数量为2个,通过上述设计,能够使所述中空建筑模板在水平拼接和竖直拼接时更加的稳定,保证所述中空建筑模板能够快速稳定的拼装。

优化的,所述挂钩9的数量介于4~6个之间。在本实施例中,举例所述挂钩9的数量为4个,且位于所述下层板2外表面的四个边角区域,通过此设计,能够更稳定的固定所述中空建筑模板,使其更加的稳定。

优化的,所述边框4为铝合金边框。铝合金具有强度高、重量轻和耐腐蚀性强的优点,能够为所述中空建筑模板分担一部分压力,也能降低所述中空建筑模板的重量,方便其搬运和施工,大大的增加了其使用的实用性和便捷性。

综上,采用本实施例所提供的一种中空建筑模板,具有如下技术效果:

(1)本实用新型为一种中空建筑模板,一方面,本实用新型采用所述蜂窝状支撑板为支撑结构,蜂窝状结构具有密合度高、用料少、强度大和重量轻的优点,能够在提高强度的同时减轻重量和节约成本,另一方面,所述中空建筑模板上还设有所述连接板、所述第一凹槽、所述第一嵌入板、所述第二凹槽、所述第二嵌入板和所述第三凹槽,通过上述设计,使得相邻的所述中空建筑模板能够直接进行拼接,可以在水平方向和竖直方向上得到快速扩展,能够大大的增快施工速度,提高施工效率,另外,所述中空建筑模板还设有所述挂钩和所述链条,能够在所述中空建筑模板与支架之间形成二次保护结构,在搭建支架时,直接将所述链条扣在所述挂钩上,就能使穿过所述挂钩和所述链条之间区域的支架被牢牢的固定,大大的增加了所述中空建筑模板的稳定性,同时,拆卸也更加的方便,只需松开所述链条即可。

(2)所述上层板和所述下层板都由所述加固层、所述阻燃层和所述塑料板层组成,所述加固层能够大大的增加所述中空建筑模板的强度,增大其承载力,防止其受到过大的力而发生变形;所述阻燃层能够防止工人在进行焊接施工时,产生的火花溅落在所述塑料板层的表面,引燃所述塑料板层,导致所述中空建筑模板被烧毁,造成重大安全事故,通过这样设计,大大的提高了使用的安全性;所述塑料板层作为外表面,使得所述中空建筑模板不粘混凝土,不需清洗,并且周转次数可达30次以上,能够进行二次回收利用,不仅大大的提高了使用的便捷性,还降了施工成本。

本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

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