一种非标模板及具有该非标模板的建筑模板系统的制作方法

本实用新型属于建筑工程领域，具体涉及一种非标模板及具有该非标模板的建筑模板系统。

背景技术：

建筑模板是现代浇筑混凝土结构施工时所必需的施工工具。在建筑模板系统中有着广泛的定义，组合模板中(长、宽)定位为非50mm递进的尺寸规格的模板常称为非标模板(常规在模板系统中占比25％以上)。在建筑项目上对应的墙体模板，一般尺寸是600*1200的规格，在使用上都是上下两块的方式进行阵列排摸，遇到剩余非标尺寸需要的模板、加高模板、顶模板等地方，如果使用标准模板的生产工艺来生产的话，成本非常高，所以依靠传统模板、木方使用铁钉链接，片形钉字锁销链接，此锁销链接的模板拼缝紧密度非常松散，导致混凝土结构错台，对模板拆卸带来了安全隐患，不仅仅给施工上带来繁琐工作，更重要影响结构质量，需要二次抹灰，且成本高。

或者如专利号为ZL201520219673.6(公告号为CN204590610U)的实用新型专利公开的《一种浇筑模板的对接拼缝条板》，通过将该条板夹在两块塑料模板之间，通过锁销并配合垫片和锁扣与塑料模板固定连接，以用于补充非标准模数的模板拼接体系，但是该拼接方法耗时费力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的首要技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够快速与相邻的模板单元拼接的非标模板。

本实用新型进一步所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够快速与相邻的模板单元拼接的具有上述非标模板的建筑模板系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种非标模板，包括面板和边框，所述面板覆盖于边框上且面板的四周与边框平齐，所述边框内设有加强筋，其特征在于：所述边框上开有多个用于与相邻的模板单元连接的第一连接孔。

作为优选，所述第一连接孔沿边框均匀间隔布置，能够快速的与相邻的模板单元如标准模板连接，对作业人员的操作水平要求相对较低。

作为优选，所述边框为由四个板条围合成的矩形框架，各所述板条之间通过连接件连接。边框的四个板条分体设置，相对于一体成型的边框，能够节省材料耗损。如需要使用不同尺寸的边框时，仅需调整其中两块板条的尺寸即可，而无需废弃整个边框。且各所述板条的连接处设有加强板，使边框的整体结构稳固。

作为优选，所述加强筋沿边框的长度方向设置，相对于沿边框的宽度方向设置多条加强筋的方式，结构简单。

作为优选，所述边框的与相邻的模板单元接触的端面上开设有U型槽。U型槽的设置使得在拆卸模板时不卡模板，方便拆卸。若无U型槽，则在拆卸时易卡住模板，进而易损坏模板。

作为优选，所述面板为木板，成本低；所述加强筋为木方，受损性低，成本低；所述边框为木塑框架，强度高，避免开裂、破裂等现象，可重复使用次数多。

本实用新型解决上述进一步技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述非标模板的建筑模板系统，还包括紧固件、与所述非标模板相邻设置的模板单元，所述模板单元的边框上设有与所述第一连接孔对应设置的第二连接孔，所述紧固件穿过第一连接孔和第二连接孔将模板单元和非标模板对接。

所述模板单元为标准模板，当标准模板和非标模板处于同一平面时，所述紧固件直接穿过第一连接孔和第二连接孔将标准模板和非标模板对接。

作为优选，该建筑模板系统还包括多根依次连接的背楞以及连接相邻两个背楞的盖板，所述背楞设于标准模板和非标模板的外侧，使建筑模板系统的整体结构稳固。且盖板保证标准模板和非标模板连接在一起后，背楞位于同一直线上，使得浇筑混凝土后整个墙面不会出现起拱的现象。

所述模板单元为标准模板，当标准模板和非标模板处于相互垂直的平面上时，所述标准模板和非标模板通过转角件连接，所述转角件上开有第三连接孔和第四连接孔，所述紧固件包括第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件穿过第一连接孔和第三连接孔将转角件和非标模板相连，所述第二紧固件穿过第二连接孔和第四连接孔将转角件和标准模板相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型通过在非标模板的边框上开设第一连接孔，解决了非标模板的拼装安装技术难度大、工序复杂的问题，且该连接方式使得非标模板和与其相邻的模板单元拼缝紧密，避免了混凝土结构错台的现象，浇筑质量好且模板易拆卸。

附图说明

图1为本实用新型实施例的非标模板的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型实施例的建筑模板系统的结构示意图(标准模板和非标模板处于同一平面)；

图4为本实用新型实施例的建筑模板系统的结构示意图(标准模板和非标模板处于相互垂直的平面上)；

图5为图4的转角件的结构示意图；

图6为图3的紧固件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的优选实施例的非标模板1包括面板11和边框12，面板11覆盖于边框12上且面板11的四周与边框12平齐，边框12为由四个板条122围合成的矩形框架，各板条122之间通过连接件(如铆钉)连接，且相邻两个板条122的连接处设有加强板123。相对于一体成型的边框12，能够节省材料耗损。

如图2所示，边框12的与相邻的模板单元接触的端面上开设有U型槽124。U型槽124的设置使得非标模板1与相邻的模板单元的贴合面中间有空隙，减小二者之间的摩擦力，在拆卸模板时不卡模板，方便拆卸。若无U型槽，则受力面大，在混凝土浇筑后，二者之间的贴合面是紧压，则在拆卸时易卡住模板，拆卸费力且易损坏模板。

边框12内设有加强筋13，以提高该非标模板1的强度。加强筋13沿边框12的长度方向设置，相对于沿边框12的宽度方向设置多条加强筋的方式，结构简单。

边框12上开有多个用于与相邻的模板单元连接的第一连接孔121，该第一连接孔121沿边框12均匀间隔布置，能够快速的与相邻的模板单元连接，对作业人员的操作水平要求相对较低。

本实施例中，面板11为木板，成本低；加强筋13为木方，受损性低，成本低；边框12为木塑框架，强度高，避免开裂、破裂等现象，可重复使用次数多。

如图3～6所示，本优选实施例的具有上述非标模板的建筑模板系统还包括紧固件6、与上述非标模板相邻设置的模板单元，模板单元的边框上设有与第一连接孔121对应设置的第二连接孔21，紧固件6穿过第一连接孔121和第二连接孔21将模板单元和非标模板1对接。紧固件6可以为生活中易得的螺丝、螺栓等。本实施例中，与非标模板相邻设置的模板单元为标准模板2。

当标准模板2和非标模板1处于同一平面时，紧固件6直接穿过第一连接孔121和第二连接孔21将标准模板2和非标模板1对接。

此时标准模板2和非标模板1的外侧设有多根依次连接的背楞3以及连接相邻两个背楞3的盖板4，使建筑模板系统的整体结构稳固。且盖板4保证标准模板2和非标模板1连接在一起后，背楞3位于同一直线上，使得浇筑混凝土后整个墙面不会出现起拱的现象。

当标准模板2和非标模板1处于相互垂直的平面上时，标准模板2和非标模板1通过转角件5连接，转角件5上开有第三连接孔51和第四连接孔52，紧固件6包括第一紧固件61和第二紧固件62，第一紧固件61穿过第一连接孔121和第三连接孔51将转角件5和非标模板1相连，第二紧固件62穿过第二连接孔21和第四连接孔52将转角件5和标准模板2相连。

本实施例中，转角件5由一体成型的相互垂直的两块连接板构成，第三连接孔51和第四连接孔52分别对应开设于两块连接板上。

本实施例的非标模板1并不局限于与标准模板2对接，也可以与其他相邻的模板单元通过上述结构快速对接。