一种新型拉片体系斜撑的制作方法

本实用新型涉及铝合金模板技术领域，尤其是涉及一种新型拉片体系斜撑。

背景技术：

随着建筑行业的不断发展，建筑铝合金模板因其具有经济、快速、质优、环保的优点，所以其在建筑行业中发展速度很快。建筑铝合金模板属于一种新型的建筑模板，其使用过程中的操作步骤简洁而方便。因此备受人们青睐。但是，随着建设单位对施工质量和工作效率的要求越来越高，传统的铝合金模板对墙板施工具虽然有良好的固定作用，却在施加施工过程中仍存在诸多的问题，其中最为突出的便是向铝合金模板内浇筑混凝土后正面墙板不在同一垂直面上，导致墙板的垂直度存在较大偏差的现象。这将严重降低施工质量。

由此可见，如何研究出一种新型拉片体系斜撑，具备结构简单、使用方便且能够有效避免浇筑完毕的内墙板出现表面垂直度差等问题的出现，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型拉片体系斜撑。

本实用新型一种新型拉片体系斜撑，包括固定于水平地面上的底座和与所述底座铰接的两个正反牙螺丝，所述正反牙螺丝与所述底座的连接点位于同一水平高度，每个所述正反牙螺丝螺纹连接两根长度不等的钢管，长度较长的钢管位于上方，长度较短的钢管位于水平地面与长度较长的所述钢管之间，所述底座和钢管位于建筑的内墙板内侧；靠近所述内墙板的钢管末端螺纹连接另外两个正反牙螺丝，所述正反牙螺丝末端固定连接有安装片，所述安装片的末端开设有与所述内墙板中拉片固定连接的开孔，所述安装片焊接有倒L型的卡码，所述卡码与所述内墙板内侧的穿墙螺栓末端卡接固定；所述内墙板与两根所述钢管构成三角稳定结构。

进一步地，所述内墙板设置有边框，所述边框与水平地面相互垂直，所述边框连接有多个等间距分布的所述拉片，所述拉片与地面相互平行。

进一步地，所述边框上开设有边框孔，所述拉片与所述边框通过穿过所述边框孔的销钉固定连接，所述安装片中的开孔套接所述销钉顶部并将所述安装板与所述销钉顶部焊接为一体。

进一步地，两根所述钢管所在平面与所述内墙板相互垂直。

进一步地，两根所述钢管之间的夹角为锐角。

进一步地，所述底座与水平地面之间通过多颗膨胀螺丝固定连接。

进一步地，所述安装片与所述正反牙螺丝末端铆接固定或通过螺栓固定连接。

本实用新型一种新型拉片体系斜撑，与现有技术相比具有以下优点：

该新型拉片体系斜撑中，所述钢管和内墙板构成稳定的三角形结构，在建筑墙体浇筑过程中对所述内墙板起到良好的支撑作用，进而有效避免内墙板在拆除铝合金模板后出现墙面垂直度不一致的现象；具有主要支撑作用的所述钢管末端的正反牙螺丝固定连接有安装片并通过所述安装片与内墙板的边框孔、拉片连接固定，加之所述膨胀螺丝的应用使所述钢管与所述内墙板之间形成的三角结构更加稳定，从而有利于其充分发挥防止内墙板倾斜的功能，使浇筑混凝土后的整面墙板处于同一垂直面上。最后所述卡码的设计为所述正反牙螺丝与内墙板之间的连接固定提供了新的保障，从而使斜撑与内墙板之间的连接强度更高，同时使斜撑的使用安全性更加可靠。由此可见，该设计有效避免了墙板垂直度偏差大的问题，能够保证墙板拆模后具有良好的垂直度。

附图说明

图1为本实用新型使用过程中的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1、正反牙螺丝，2、钢管，3、底座，4、卡码，5、拉片，6、内墙板。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-2所示，一种新型拉片体系斜撑，包括固定于水平地面上的底座3和与所述底座3铰接的两个正反牙螺丝1。所述底座3与水平地面之间通过多颗膨胀螺丝固定连接，以提高所述底座3与水平地面之间的连接强度。所述正反牙螺丝1与所述底座3的连接点位于同一水平高度，每个所述正反牙螺丝1螺纹连接两根长度不等的钢管2。

其中，长度较长的钢管2位于上方，长度较短的钢管2位于水平地面与长度较长的所述钢管2之间，所述底座3和钢管2位于建筑的内墙板6内侧。靠近所述内墙板6的钢管2末端螺纹连接另外两个正反牙螺丝1，所述正反牙螺丝1末端固定连接有安装片，具体连接方式为：所述安装片与所述正反牙螺丝1末端铆接固定或通过螺栓固定连接。这两种连接方式铆接为不可拆卸连接连接强度很高，而螺栓连接可拆卸应用更为灵活。这两种连接方式均十分简单，便于操作，可提高安装效率。此外，为了提高所述安装片的机械强度，所以将其设计为强度更高的钢片。

所述内墙板6设置有边框，所述边框上开设有边框孔，所述拉片5与所述边框通过穿过所述边框孔的销钉固定连接，所述安装片末端所设置的开孔套接所述销钉顶部并将所述安装板与所述销钉顶部焊接为一体。该设计显著提升了该斜撑与所述内墙板6之间的连接强度。

为了进一步提升所述斜撑与内墙板6的连接强度，所以在所述安装片上焊接有倒L型的卡码4，所述卡码4与所述内墙板6内侧的穿墙螺栓末端卡接固定。上述设计使所述内墙板6与两根所述钢管2、正反牙螺丝1等零部件所组成的斜撑构成了三角稳定支撑结构。

两根所述钢管2所在平面与所述内墙板6相互垂直，以及两根所述钢管2之间的夹角为锐角的设计均是为了最大限度提高该斜撑对内墙板6的支撑强度。

此外，所述内墙板6的边框与水平地面相互垂直，所述边框连接有多个等间距分布的所述拉片5，所述拉片5与地面相互平行，这主要使为了提高对建筑的内墙板6的加固而设计，属于铝合金模具的组成部分，当然在本实施例中也属于斜撑总体系的一部分。

本实施例的工作过程为：所述底座3与水平地面固定连接，为所述钢管2和正反牙螺丝1提供良好的基础支撑；所述斜撑位于所述内墙板6内侧并与内墙板6的铝合金模板中的拉片5和内侧边框固定连接，从而保证整个铝合金模板与水平地面的垂直关系，这样浇筑在铝合金模板内部的混凝土凝固后即使拆除铝合金模板也会使内墙板6维持良好的垂直度，进而提高内墙板6的平整性、美观性以及内墙板6的牢固性。本实用新型因结构简单，所以安装、拆卸非常方便，通过应用该斜撑能够显著改善建筑施工质量，因此具有很强的推广适用性。总而言之，该新型拉片体系斜撑具有结构简单，加固效果好，操作简便，造型美观，实用性强，施工质量理想等诸多优点。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。