一种简易阳角模板的制作方法

本实用新型涉及建筑用模板领域，具体是一种简易阳角模板。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

据统计，2009年中国钢模板市场规模为1.53亿平方米，同比增速为6.9％。包括钢组合板及全钢大模板在内的钢模板产量为3970万平方米，同比增速为 6.6％。每年新生产钢模折算成重量约为300万吨，相当于43个法国埃菲尔铁塔钢材用量，27个北京鸟巢钢材用量，3.7座杭州湾跨海大桥的钢材用量。

目前建筑施工用阳角模板大多数采用钢模板或组合钢模板，这类模板存在以下几个方面的缺陷：

1、模板重量大，移动安装需起重机械吊运，施工成本高。

2、现有的模板在进行制作的过程中，由于制作过程中的敲打震动，会导致模板之间的拼缝处出现间隙，在阳角模板和阴角模板之间浇筑混凝土时会导致漏浆，使浇筑不达标。

3、现有的模板在进行制作的过程中，模板与模板之间缺少顶紧力，由于制作过程中的敲打震动，会导致相邻模板之间出现错位滑动，制作过程中需要不断的进行调整，费时费力，而且浇筑混凝土的效果不佳。

4、现有的木制模板虽然施工效果好，但是使用寿命很低，往往用过几次之后，模板与模板之间的连接精度就达不到再次使用的要求，只能丢弃，对资源是很大的浪费，而且施工过程中频繁的模板会耗费很大的工时，影响施工效率，增加施工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种简易阳角模板，它重量轻，移动安装更加方便，施工成本大大降低；避免了在组装制作过程模板之间拼缝处出现间隙而导致漏浆、浇筑不达标现象的发生，避免了制作过程中的敲打震动而导致相邻模板之间出现错位、滑动此类现象的发生，在保证使用效果的同时增加了模板的使用寿命，降低了资源的浪费，而且使用完毕后容易拆除，增大了施工效率，降低了施工成本。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种简易阳角模板，包括第一竹胶板、第二竹胶板、中部竹胶板、连接机构、中部连接木方和阳角连接木方，所述第一竹胶板的底面和靠近阳角连接木方一侧的侧面底部均设有第一铁片，所述第二竹胶板一端端面和靠近阳角连接木方一侧的底面均设有第二铁片，所述第一铁片上靠近阳角连接木方一侧和第二铁片上靠近阳角连接木方一侧均设有第一锯齿，所述第一竹胶板底部设有磁铁槽，所述磁铁槽内设有第一强力磁铁，所述第一竹胶板和第二竹胶板与阳角连接木方相适应处均设有第一连接槽，所述阳角连接木方上设有与第一锯齿相适应的第二锯齿，所述连接机构包括螺钉、橡胶塞和海绵条，所述螺钉设置于第一连接槽内，所述第一竹胶板与阳角连接木方通过螺钉连接，所述第二竹胶板与阳角连接木方通过螺钉连接，所述橡胶塞与第一连接槽相适应，所述海绵条设置于橡胶塞与第一连接槽侧壁之间的缝隙中，所述第一竹胶板远离阳角连接木方一端外侧和第二竹胶板远离阳角连接木方一端外侧均设有第一铁板，所述中部竹胶板一端外侧设有第二铁板，所述中部连接木方上设有与第一铁板和第二铁板相适应的第二强力磁铁，所述第一竹胶板与中部连接木方通过连接机构连接，所述第二竹胶板与中部连接木方通过连接机构连接，所述中部竹胶板与中部连接木方通过连接机构连接。

所述第一竹胶板、第二竹胶板、中部竹胶板的厚度设置为8mm～15mm，宽度设置为30cm～60cm。

所述第一竹胶板和第二竹胶板的拼缝处顶紧，且用海绵条塞实。

所述第一竹胶板与中部竹胶板的拼缝处顶紧，且用海绵条塞实，所述第二竹胶板与中部竹胶板的拼缝处顶紧，且用海绵条塞实。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本装置大部分只使用轻质竹胶板制作，仅仅在模板连接处设置有铁板，模板重量轻，移动、安装更加方便，施工成本大大降低；通过在模板之间拼缝处设置海绵条，第一竹胶板底部设置磁铁槽，磁铁槽内设置第一强力磁铁，中部连接木方上设置第二强力磁铁，第一强力磁铁能够对第一铁片和第二铁片产生强大的吸力，第二强力磁铁能够对第一铁板和第二铁板产生强大的吸力，这样就保证了模板之间的拼缝处连接的更加紧密，避免了在组装制作过程由于敲打震动导致模板之间拼缝处出现间隙，进而导致漏浆、浇筑不达标现象的发生，同时也避免了制作过程中的敲打震动而导致相邻模板之间出现错位、滑动现象的发生；通过在模板之间的连接处设置第一铁片、第二铁片、第一铁板和第二铁板，减轻了模板连接处的磨损，而且连接的精度更高，在保证使用效果的同时增加了模板的使用寿命，降低了资源的浪费，而且使用完毕后容易拆除，增大了施工效率，降低了施工成本。

2、通过设置第一竹胶板、第二竹胶板、中部竹胶板的厚度设置为8mm～15mm，宽度设置为30cm～60cm。能够更好的适应复杂的施工要求，能够根据不同的施工条件对装置进行组装。

3、通过将第一竹胶板和第二竹胶板的拼缝处顶紧，且用海绵条塞实，这样就保证了第一竹胶板和第二竹胶板之间的拼缝处连接的更加紧密，避免出现漏浆现象。

4、通过将所述第一竹胶板与中部竹胶板的拼缝处顶紧，且用海绵条塞实，这样就保证了第一竹胶板与中部竹胶板之间的拼缝处连接的更加紧密，避免出现漏浆现象；通过将第二竹胶板与中部竹胶板的拼缝处顶紧，且用海绵条塞实，这样就保证了第二竹胶板与中部竹胶板之间的拼缝处连接的更加紧密，避免出现漏浆现象。

附图说明

附图1是本实用新型具体结构示意图。

附图2是本实用新型附图1中I部放大图。

附图3是本实用新型附图1中II部放大图。

附图4是本实用新型中附图3中A部放大图。

附图5是本实用新型中阳角连接木方结构示意图。

附图中所示标号：

1、第一竹胶板；2、第二竹胶板；3、中部竹胶板；4、连接机构；5、中部连接木方；6、阳角连接木方；7、第一铁片；8、第二铁片；9、第一锯齿；10、第一强力磁铁；11、第一连接槽；12、第二锯齿；13、螺钉；14、橡胶塞；15、海绵条；16、第一铁板；17、第二铁板；18、第二强力磁铁。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种简易阳角模板，主体结构包括第一竹胶板1、第二竹胶板2、中部竹胶板3、连接机构4、中部连接木方5和阳角连接木方6，本装置大部分只使用轻质竹胶板制作，重量轻，移动、安装更加方便，施工成本大大降低。所述第一竹胶板1的底面和靠近阳角连接木方6一侧的侧面底部均设有第一铁片7，所述第二竹胶板2一端端面和靠近阳角连接木方6一侧的底面均设有第二铁片8，通过设置第一铁片7和第二铁片8，减轻了第一竹胶板1和第二竹胶板2连接处的磨损，而且连接的精度更高。所述第一铁片7上靠近阳角连接木方6一侧和第二铁片8上靠近阳角连接木方6一侧均设有第一锯齿9，所述第一竹胶板1底部设有磁铁槽，所述磁铁槽内设有第一强力磁铁10，通过在第一竹胶板1底部设置磁铁槽，磁铁槽内设置第一强力磁铁10，第一强力磁铁10能够对第一铁片7和第二铁片8产生强大的吸力，这样就保证了第一竹胶板1和第二竹胶板2之间的拼缝处连接的更加紧密，避免了在组装制作过程由于敲打震动导致第一竹胶板1和第二竹胶板2之间拼缝处出现间隙，进而导致漏浆、浇筑不达标现象的发生，同时也避免了制作过程中的敲打震动而导致第一竹胶板1和第二竹胶板2之间出现错位、滑动现象的发生。所述阳角连接木方6上设有与第一锯齿9相适应的第二锯齿12，通过第一锯齿9和第二锯齿12的配合连接，在组装制作过程出现敲打震动时，能够很好的保证第一竹胶板1和第二竹胶板2之间不会出现错位和滑动，保证了第一竹胶板1和第二竹胶板2之间的连接精度。所述第一竹胶板1和第二竹胶板2与阳角连接木方6相适应处均设有第一连接槽11，第一连接槽11用来保证第一竹胶板1、第二竹胶板2与阳角连接木方6之间的连接。所述连接机构4包括螺钉13、橡胶塞14和海绵条15，所述螺钉13设置于第一连接槽11内，所述第一竹胶板1与阳角连接木方6通过螺钉13连接，所述第二竹胶板2与阳角连接木方6 通过螺钉13连接，所述橡胶塞14与第一连接槽11相适应，橡胶塞14用来堵住第一连接槽11。所述海绵条15设置于橡胶塞14与第一连接槽11侧壁之间的缝隙中，防止浇筑混凝土时浆液流入橡胶塞14与第一连接槽11侧壁之间的缝隙中。所述第一竹胶板1远离阳角连接木方6一端外侧和第二竹胶板2远离阳角连接木方6一端外侧均设有第一铁板16，所述中部竹胶板3一端外侧设有第二铁板17，所述中部连接木方5上设有与第一铁板16和第二铁板17相适应的第二强力磁铁18，通过在中部连接木方5上设置第二强力磁铁18，第二强力磁铁18能够对第一铁板16和第二铁板17产生强大的吸力，这样就保证了第一竹胶板1、第二竹胶板2与中部竹胶板3之间的拼缝处连接的更加紧密，避免了在组装制作过程由于敲打震动导致第一竹胶板1、第二竹胶板2与中部竹胶板3之间拼缝处出现间隙，进而导致漏浆、浇筑不达标现象的发生，同时也避免了制作过程中的敲打震动而导致第一竹胶板1、第二竹胶板2与中部竹胶板3之间出现错位、滑动现象的发生。所述第一竹胶板1与中部连接木方5通过连接机构4连接，所述第二竹胶板2与中部连接木方5通过连接机构4连接，所述中部竹胶板3与中部连接木方5通过连接机构4连接。使用本装置不仅移动、安装更加方便，而且施工成本大大降低，在保证施工质量的同时大大提高了施工效率。

为了能够更好的适应复杂的施工要求，能够根据不同的施工条件对装置进行组装，所述第一竹胶板1、第二竹胶板2、中部竹胶板3的厚度设置为8mm～15mm，宽度设置为30cm～60cm。

为了保证第一竹胶板1和第二竹胶板2之间的拼缝处连接的更加紧密，避免出现漏浆现象，所述第一竹胶板1和第二竹胶板2的拼缝处顶紧，且用海绵条15 塞实。

为了保证第二竹胶板2与中部竹胶板3之间的拼缝处连接的更加紧密，避免出现漏浆现象，所述第一竹胶板1与中部竹胶板3的拼缝处顶紧，且用海绵条15塞实，所述第二竹胶板2与中部竹胶板3的拼缝处顶紧，且用海绵条15 塞实。

实施例1：

本实用新型所述是一种简易阳角模板，主体结构包括第一竹胶板1、第二竹胶板2、中部竹胶板3、连接机构4、中部连接木方5和阳角连接木方6，所述第一竹胶板1的底面和靠近阳角连接木方6一侧的侧面底部均设有第一铁片7，所述第二竹胶板2一端端面和靠近阳角连接木方6一侧的底面均设有第二铁片 8，所述第一铁片7上靠近阳角连接木方6一侧和第二铁片8上靠近阳角连接木方6一侧均设有第一锯齿9，所述第一竹胶板1底部设有磁铁槽，所述磁铁槽内设有第一强力磁铁10，所述第一竹胶板1和第二竹胶板2与阳角连接木方6相适应处均设有第一连接槽11，所述阳角连接木方6上设有与第一锯齿9相适应的第二锯齿12，所述连接机构4包括螺钉13、橡胶塞14和海绵条15，所述螺钉13设置于第一连接槽11内，所述第一竹胶板1与阳角连接木方6通过螺钉 13连接，所述第二竹胶板2与阳角连接木方6通过螺钉13连接，所述橡胶塞 14与第一连接槽11相适应，所述海绵条15设置于橡胶塞14与第一连接槽11 侧壁之间的缝隙中，所述第一竹胶板1远离阳角连接木方6一端外侧和第二竹胶板2远离阳角连接木方6一端外侧均设有第一铁板16，所述中部竹胶板3一端外侧设有第二铁板17，所述中部连接木方5上设有与第一铁板16和第二铁板 17相适应的第二强力磁铁18，所述第一竹胶板1与中部连接木方5通过连接机构4连接，所述第二竹胶板2与中部连接木方5通过连接机构4连接，所述中部竹胶板3与中部连接木方5通过连接机构4连接。所述第一竹胶板1、第二竹胶板2、中部竹胶板3的厚度设置为8mm～15mm，宽度设置为30cm～60cm。所述第一竹胶板1和第二竹胶板2的拼缝处顶紧，且用海绵条15塞实。所述第一竹胶板1与中部竹胶板3的拼缝处顶紧，且用海绵条15塞实，所述第二竹胶板2 与中部竹胶板3的拼缝处顶紧，且用海绵条15塞实。