新型幕墙固定结构及新型幕墙的制作方法

本实用新型涉及一种新型幕墙固定结构，及包括该新型幕墙固定结构的新型幕墙。

背景技术：

到目前为止，金属幕墙中的铝板幕墙一直在金属幕墙中占主导地位，轻量化的材质，减少了建筑的负荷，为高层建筑提供了良好的选择条件；防水、防污、防腐蚀性能优良，保证了建筑外表面持久长新；加工、运输、安装施工等都比较容易实施，为其广泛使用提供强有力的支持；色彩的多样性及可以组合加工成不同的外观形状，拓展了建筑师的设计空间；较高的性能价格比，易于维护，使用寿命长，符合业主的要求。因此，铝板幕墙作为一种极富冲击力的建筑形式，倍受青睐。

目前金属幕墙多是通过金属架体安装在墙体上的，而金属架体需要现场进行焊接等工作，需要至少两人配合操作，相对还是比较复杂，而且施工工地需要焊割动火需要申请动火证才能实施，这就造成一定程度上的不便；况且现有的金属幕墙仅仅适用于在平面上安装，却无法在弯曲的或者具有小角度转折的表面进行安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种无需现场焊割动火，且能在弯曲或者小角度转折表面安装幕墙的新型幕墙固定结构及新型幕墙。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型幕墙固定结构，包括第一支架、第二支架、角码，所述第一支架固定于需要安装幕墙的结构面，所述第二支架可拆卸地连接于所述第一支架，所述角码可拆卸地安装于所述第二支架上且位于所述结构面的另一侧，并且所述角码连接有幕墙板；所述第二支架包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分可转动地连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一部分和所述第二部分通过铰链连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述铰链为球形铰链。

根据本实用新型的一个实施例，所述新型幕墙固定结构还包括防滑机构，其设置于所述第一支架和所述第二支架之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述防滑机构为锯齿状突起，所述锯齿状突起分别设置于所述第一支架表面和所述第二支架表面，并且相互咬合。

根据本实用新型的一个实施例，所述新型幕墙固定结构还包括锁紧装置，所述锁紧装置贯穿所述第一支架和所述第二支架，限定所述第一支架和所述第二支架的相对位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁紧装置为锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓贯穿所述第一支架和所述第二支架。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁紧螺栓的尾端穿设有开口销，用于防止所述锁紧螺母松脱。

根据本实用新型的一个实施例，所述角码正面投影为“U”形并具有一底部和两臂，所述底部固定于所述第二支架，所述两臂安装所述幕墙板。

根据本实用新型的一个实施例，所述两臂相互错开，以便各自安装幕墙板。

根据本实用新型的一个实施例，安装于所述第二支架的幕墙板之间填有密封胶。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装于所述第二支架的幕墙板之间还塞有泡沫棒。

根据本实用新型的一个实施例，所述角码和所述幕墙板是铆接的。

本实用新型还提供了一种新型幕墙，其包含有上述新型幕墙固定结构。

本实用新型提供的新型幕墙固定结构及新型幕墙避免了传统架体需要现场焊接的弊端，幕墙的完成面与结构面的距离减小从而幕墙占用空间小，并且节省材料、组装方便，单人即可操作，必要时也方便拆除；另外，可转动连接的引入使得本实用新型不仅能在平面上安装，也能在弯曲表面上或者小角度转折的表面上安装，大大扩展了幕墙的应用范围，尤其适合金属幕墙的安装固定。

附图说明

图1为本实用新型一种新型幕墙固定结构的总体结构示意图，安装有幕墙板；

图2为图1中新型幕墙固定结构的角码结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

实施例一

参考图1，新型幕墙固定结构，用于在墙面等结构面1上安装多块幕墙板2而组成幕墙。结构面1内预先置入膨胀管7，膨胀螺钉71穿过第一支架3并拧入膨胀管7，从而第一支架3固定到结构面1上。

第一支架3的侧面设有多个第一齿31，并对称地设置有通孔。铝合金制成的第二支架4内侧与第一支架3的接触部位设置有与第一齿31相互啮合的多个第二齿41，并且第二支架4上对应第一支架3上通孔的位置也设置有通孔。锁紧螺栓51穿过第一支架3和第二支架4上的通孔，并在端部紧固有锁紧螺母52，锁紧螺母52外侧的锁紧螺栓51穿设有开口销53以防止锁紧螺母52因振动等因素从锁紧螺栓51端部松脱。此外，锁紧螺栓51和锁紧螺母52内侧均垫有垫片。

第二支架4分为第一部分42和第二部分43，第一部分42和第二部分43之间通过铰链连接，从而第一部分42和第二部分43可在图示平面内进行相对转动，因而该新型幕墙固定结构不仅适于在平面上安装幕墙板，也适于在弯曲的表面上、或者角度不大的弯折表面上安装幕墙板。相应地，第一支架3需要根据结构面1的表面，配合第二支架4的走向进行形状设计。

第二支架4还通过固定螺栓64安装有角码6，角码6的结构请参考图2。如图2所示，角码6具有第一臂61、底部62以及第二臂63，并且底部62钻有固定孔621以固定角码6。角码6正面投影为“U”形，第一臂61和第二臂63相对设置并且相互错开以方便施工。第一臂61钻有第一铆孔611，第二臂63钻有第二铆孔631。铝制幕墙板2通过拉铆的方式通过铆钉65与第一铆孔611以及第二铆孔631连接，从而幕墙板2固定在角码6上，也即固定在了结构面1上。固定整块幕墙板需要使用多个新型幕墙固定结构。

安装好幕墙板2之后，相邻幕墙板2之间的缝隙塞入泡沫棒9，并在其上以及幕墙板之间的缝隙中填充密封胶8。

连续安装上述新型幕墙固定结构，多块幕墙板2形成整片的金属幕墙。

实施例二

本例提供的新型幕墙固定结构与实施例一中类似，区别仅在于，第二支架4的第一部分42和第二部分43是通过球形铰链连接的，从而具有多个方向的相对运动自由度，适应性更高。其安装使用方法和实施例一中相同，不再赘述。

连续安装上述新型幕墙固定结构，多块幕墙板2形成整片的金属幕墙。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。