一种洗衣机进水量控制方法及洗衣机与流程

本发明涉及洗衣技术领域，尤其涉及一种洗衣机进水量控制方法及洗衣机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，洗衣机现已成为人们日常生活的主要家电之一，洗衣机的洗衣过程主要包括洗涤、漂洗、甩干几个阶段，在洗涤阶段洗衣机进水和洗涤剂对衣物进行洗涤，进入漂洗阶段后为了漂净污渍和残留的洗涤剂，需要进更多的水或执行更多的漂洗次数对衣物进行漂洗，这势必耗费大量的水资源，如何在洗净衣服的同时能够做到省水、省洗涤剂，一直是消费者关注的焦点之一。

现有的洗衣机，以滚筒为例，将待洗衣物投入洗衣机内后启动洗衣程序，大部分的洗衣机进水量控制方法先是进行称重，称重结束后进水，进水结束后内筒低速旋转濡湿衣物，再以衣物不贴于内筒的状态进行摔打洗涤。为实现科学洗涤，节约用水的目的，现有技术采用自动检测衣重并选择水位的方法，保证了洗涤用水量与洗涤衣物的量相符。申请号为cn200820034741.1的中国专利公开了一种自动检测衣重并选择水位的洗衣机，通过在洗衣机箱体侧壁或顶盖上设置一压力传感器，压力传感器通过信号导线与电脑控制板连接。在洗衣机使用前，将衣物放入专门的容器，该容器直接作用于压力传感器。该洗衣机的水位不需要手工设定，能够自动准确检测衣重，然后通过电控板对用水量进行控制，但当衣物的脏污程度不同时，只通过检测衣重选择洗涤水位，无法保证洗净效果。

但当衣物的脏污程度较高时，以当前的洗涤剂投放量以及设定的洗涤时间，无法获得理想的洗净效果。此时往往采用增加洗涤剂投放量的处理方法，以保证洗净效果。申请号为cn201210211263.8的中国专利公开了一种洗衣机的控制方法，判断衣物脏污程度后，再选择对应的洗衣机进水量控制方法。该方法首先对比洗衣开始一段时间内的水的浑浊度，识别所要洗涤的衣物脏污程度，然后根据衣物脏污程度调节洗涤时间，洗涤强度，洗涤剂添加量和漂洗次数等，通过这种根据衣物脏污程度来选择对应的洗衣程序， 增加较脏衣服的洗涤时间，提高洗衣效率。但是，由于洗涤剂投放增多便需要加长洗涤剂时间，也增大了漂洗用水量，洗涤效率低并且耗费大量能源与水资源。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机进水量控制方法，解决当衣物脏污程度较高时，为实现洗净效果需要增加洗涤剂的投放量，导致洗涤时间延长，造成能源浪费、洗衣效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种洗衣机进水量控制方法，检测并判断污浊度，污浊度越大，进水量越小。

进一步地，先进水投放洗涤剂，进预设的初始水量，然后检测污浊度，根据污浊度继续进与该污浊度对应的洗涤水量。

进一步地，洗衣机预设有与污浊度值对应的洗涤水量，不同的污浊度值对应不同的洗涤水量，洗涤水量与污浊度值成反比，污浊度值越高洗涤水量越低。

进一步地，洗衣机预设有污浊度值区间和与不同的污浊度值区间对应不同的洗涤水量，将检测的污浊度值与预设定的污浊度值区间比对确定所述的污浊度值落入的污浊度值区间，再确定对应的洗涤水量，洗涤水量与污浊度成反比，脏污程度越高的污浊度值区间对应的洗涤水量越低。

进一步地，洗衣机预设有与衣物的重量对应的标准洗涤水位，检测污浊度后，进与污浊度对应的洗涤水量至第一洗涤水位，所述的第一洗涤水位低于或者等于所述的标准洗涤水位。

进一步地，洗衣过程包括两次进水，

投放洗涤剂，进行第一次进水，进初始水量至预设定的初始水位；

对衣物进行浸泡和/或搅拌预设的时间后进行第二次进水，第二次进洗涤水量至所述的第一洗涤水位；

所述的初始水位低于所述的第一洗涤水位，优选的，初始水位与衣物的重量有关。

进一步地，第一次进水前衣物放入洗衣桶后，洗衣桶转动一段时间，通过电机相关参数来确定当前衣物的重量，根据衣物的重量预设定初始水位和/或初始水量，或者，根据称重传感器测重计算衣物的重量。

进一步地，进水至预设的初始水位并浸泡和/或搅拌设定的时间后，通过检测洗涤 水污浊度和/或导电率判断污浊度。

进一步地，包括如下步骤：

步骤s101，投放洗涤剂，称重衣物，判定对应的初始水量；

步骤s102，进水并检测水量；

步骤s103，达到预设初始水量时，停止进水；

步骤s104，搅拌并计时；

步骤s105，搅拌设定的时间后，检测污浊度和/或导电率；

步骤s106，调取与污浊度对应的第一洗涤水量；

步骤s107，再次进水并检测水量；

步骤s108，达到第一洗涤水量时，停止进水，继续搅拌洗涤。

一种洗衣机，该洗衣机采用上述任一项所述的进水量控制方法。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明采用新的洗衣机进水量控制方法，检测并判断污浊度，污浊度越大，进水量越小。先进水投放洗涤剂，进预设的初始水量，然后检测污浊度，根据污浊度继续进与该污浊度对应的洗涤水量。

进一步地，洗衣机预设有与污浊度值对应的洗涤水量，也可以是洗衣机预设有污浊度值区间和与不同的污浊度值区间对应不同的洗涤水量，洗衣过程中进行两次进水，首先，进行称重判定当前衣物的重量，第一次进水至与衣物重量对应的初始水位，溶解洗涤剂并濡湿衣物，有利于洗涤剂溶液充分渗透到所有的衣物中。

其次，进水达到初始水位后，搅拌洗涤衣物，剥离洗涤衣物上的脏污，检查污浊度，基于洗涤衣物的脏污程度判断洗涤水位。

再次，调取与污浊度对应的洗涤水位，进行第二次进水至洗涤水位，洗涤水位与污浊度成反比，根据洗涤衣物的脏污程度来改变进水量，当污浊度越高时洗涤水位越低，在投放一定量的洗涤剂的条件下，进水量越少，使得洗涤衣物的洗涤水中洗涤剂浓度得以提高，进而实现洗净效果。进一步，由于洗涤剂投放量没有增多，所以无需增加漂洗用水，也不增加洗涤时间，节约了能源与水资源、提高了洗衣效率。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1为本发明实施例提供的洗衣机进水量控制方法流程图；

图2为本发明实施例提供的洗衣机进水量控制方法流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

目前为提高衣物洗净的效果，常用的洗衣控制方法是首先检测洗衣开始一段时间内的水的污浊度，识别所要洗涤的衣物脏污程度，然后根据衣物脏污程度调节洗涤时间、洗涤强度、洗涤剂的投放量和漂洗次数等。

当检测到洗涤的衣物脏污程度较高时，常规的洗衣机进水量控制方法是一次性进水至洗涤水位，增加洗涤剂的投放量，以提高洗涤水中洗涤剂的浓度，并延长洗涤时间，提高去污效果。由于增加了洗涤剂的投放量，为了降低洗涤剂在衣物上的残留，随之需要增加漂洗次数、增加洗涤与漂洗用水，采用上述方法虽然实现了对脏污程度不同的衣物来选择对应的洗衣程并且达到了洗净效果，但是洗涤剂用量多，洗涤时间延长，能源、水资源耗费大，洗衣效率低。

如图1所示，本发明提供一种新的洗衣机进水量控制方法，先进水投放洗涤剂，进预设的初始水量，然后检测污浊度，根据污浊度继续进与该污浊度对应的洗涤水量。洗涤水量在洗衣过程中分两次进水，第一次进水至初始水位，第二次进水至洗涤水位。

首先，洗衣开始放入衣物，进行衣物称重。将衣物重量分为不同等级，例如分为多、中、少三个档，称重衣物判定衣物属于哪个档位，预设定不同的初始水位与标准洗涤水位，不同的衣物重量档位对应不同的预设定的初始水位与标准洗涤水位。以额定洗涤容量为8kg的滚筒洗衣机为例，将衣物重量分为4档，分别为0-2kg为1档，2-4kg为2档，4-6kg为3档，6-8kg为4档，不同的档位分别对应不同的初始水位与标准洗涤水位，洗涤水位对应总进水量，例如，1档对应预设定的标准洗涤水位为20l，2档对应预设定的标准洗涤水位为25l，3档对应预设定的标准洗涤水位为35l，4档对应预设定的标准洗涤水位为40l。需要说明的是，初始水位低于标准洗涤水位，衣物重量与初始水位、标准洗涤水位的对应关系，以及对应的初始水位值、标准洗涤水量可以根据具体实验得出，存储与洗衣程序中。

进一步地，投放洗涤剂，开始第一次进水，第一次进水至初始水位。具体地以3档为例，进水至与3档衣物重量对应的预设定的初始水位为15l。进水的过程中，开启循环 泵(未图示)，将桶底的水不断抽取到筒上端喷洒在衣物上，加快洗涤剂溶解及衣物的濡湿。进水达到预设的初始水位时，停止进水。

进一步地，低速旋转内桶搅拌洗涤衣物。根据发明人多次实验得出，此时的内桶转速可以设定为40-50rpm左右，对衣物进行摔打洗涤的效果较好。此时还可以控制内桶定期切换旋转方向，进一步提高对衣物进行摔打洗涤的效果。由此，通过内桶旋转带来的对衣物的摔打洗涤效果和循环泵动作带来的衣物浸透来剥离洗涤衣物上的脏污物质。

进一步地，检测洗涤水污浊度，由于之前通过内桶旋转带来的对衣物的摔打洗涤效果和循环泵动作对衣物浸透并剥离洗涤衣物上的脏污物质，所以此时检测的污浊度值比较准确。

洗衣机预设有与衣物的重量对应的标准洗涤水位，检测污浊度后，进与污浊度对应的洗涤水量至第一洗涤水位，所述的第一洗涤水位低于或者等于所述的标准洗涤水位。通过上述检测的污浊度即衣物脏污程度来选择对应的实际洗涤水位即第一洗涤水位，第一洗涤水位决定了最终的进水量。

本发明采用不增加洗涤剂投放量而加大洗涤剂浓度的方法实现洗涤效果，具体加大洗涤剂浓度的方法为，低速旋转内桶搅拌洗涤衣物设定时间并检测污浊度后，进行第二次进水，进水至第一洗涤水位。常规方法是污浊度越高进水越多，并增加洗涤剂投放量，但本发明提供的方法采用一次投放洗涤剂，不再增加洗涤剂投放量，并且第一洗涤水位与污浊度成反比，污浊度越高第一洗涤水位越低。也就是说，污浊度越高最终的洗涤衣物的进水量越少，这样洗涤剂浓度得以提高。需要说明的是，第一洗涤水位低于或者等于与衣物重量对应的预设定的标准洗涤水位。

实施例一

本实施例提供的洗衣机进水量控制方法，洗衣机预设有与衣物的重量对应的标准洗涤水位，检测污浊度后，进与污浊度对应的洗涤水量至第一洗涤水位，所述的第一洗涤水位低于或者等于所述的标准洗涤水位。上述第二次进水至洗涤水位，该洗涤水位为根据检测的污浊度调取的与污浊度对应的第一洗涤水位，也是最终内桶中洗涤衣物的实际洗涤水位。

第一洗涤水位根据污浊度值的不同进行预设定，不同的污浊度值对应不同的第一洗涤水量，第一洗涤水量与污浊度值成反比，污浊度值越高洗涤水量越低。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上的优化，其中第二次进水至洗涤水位，洗涤水位为根据检测的污浊度调取的与污浊度对应的第一洗涤水位，也是最终内桶中洗涤衣物的实际洗涤水位。对污浊度预设定n个污浊度值区间，污浊度值区间对应不同的第一洗涤水量。

此处以衣物量3档为例，标准洗涤水位为35l。对污浊度预设定3个污浊度值区间，判断检测到的污浊度值落入哪个区间，来确定与该区间对应的第二次进水至的第一洗涤水量。

如图2所示，首先判断检测到的污浊度值是否大于设定值a，当大于设定值a时，判定为脏污量多，确定第一洗涤水位为25l，即最终洗涤总进水量为25l。当检测到的污浊度值小于设定值a时，继续判断其是否小于设定值b，其中设定值a大于设定值b。当污浊度值小于设定值a且大于设定值b时，判定为脏污量中等，确定第一洗涤水位为30l，即最终洗涤总进水量为30l。当检测到的污浊度值小于设定值b时，判定为脏污量少，确定第一洗涤水位为35l，即最终洗涤总进水量为35l。可见污浊度越高，最终洗涤总进水量越少，投放一定量的洗涤剂的情况下，其洗涤水中洗涤剂浓度越高，可以实现衣物洗净效果。

需要说明的是上述设定值为根据实际试验情况进行确定。另外需要说明的是，此处的设定值可以是2个，也可以设定数个，各个污浊度设定值相对应的第一洗涤水量以及各污浊度值区间对应的各个第一洗涤水量之间的水量差可依据具体试验进行调整与确定，前提为不影响各个洗衣量的正常洗涤。

实施例三

如图1所示，本实施例提供的洗衣机进水量控制方法，其步骤包括：

步骤s101，投放洗涤剂，衣物称重，判定对应的初始水位；第一次进水前衣物放入洗衣桶后，洗衣桶转动一段时间，通过电机相关参数来确定当前衣物的重量，根据衣物的重量预设定初始水位。或者根据称重传感器测重计算衣物的重量

步骤s102，进水并检测水位；本发明所述的洗衣机进水量控制方法可采用水位传感器测量水位，其中，传感器可以是传统的外置式水位传感器，也可以是内置式水位传感器，传感器可以是电感式水位传感器，也可以是直接输出电压式水位传感器，还可以是直接输出频率式水位传感器。

步骤s103，达到预设初始水位值时，停止进水；

步骤s104，搅拌并计时；此处的所设定的搅拌时间可以根据具体试验情况进行调整。

步骤s105，搅拌设定的时间后，检测污浊度；其中检测污浊度可以由在洗衣循环水路中设置的脏污检测部检测得到，脏污检测部可由浊度传感器或导电率传感器构成，也可以两者同时使用。通过检测污浊度和/或导电率确定污浊度。

步骤s106，调取与污浊度对应的洗涤水位；

步骤s107，再次进水并检测水位；

步骤s108，达到预设洗涤水量时，停止进水，继续搅拌洗涤。

需要说明的是，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案做出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。