一种外套口袋拼缝顺直生产工艺的制作方法

本发明涉及服装制备，尤其是一种外套口袋拼缝顺直生产工艺。

背景技术：

1、在外套的制备过程中，尤其是女装外套，通常由于服装腰部的设计要求，所使用的面料通常是经过缝纫拼接制备而成。通常外套的的设置的口袋位于服装的两侧，所使用的面料由于是拼接缝纫而成，具有拼接缝。在制备口袋时，先需要将经过缝纫拼接的面料在舒适的位置进行开袋，形成剪口。现有技术是是先在需要开袋的位置处进行开袋形成剪口。但是采用此种方法所制备而成的口袋在拼缝处会出现起拱的现象，使得所制备的口袋不顺直，影响产品的质量。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种外套口袋拼缝顺直生产工艺，使得所制备外套的口袋不起拱且顺直。

2、为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

3、本发明所涉及的一种外套口袋拼缝顺直生产工艺，包括如下步骤：

4、步骤一、面料拼接：将外套所需要的面料进行缝纫拼接，制成拼接面料；

5、步骤二、开袋：将上一步骤所制备的拼接面料根据设计需要在设定位置剪开一定的宽度，形成剪口；

6、步骤三、修剪：将剪口两侧拼缝处的面料进行修剪，减少厚度；

7、步骤四、粘合衬布：在修剪后面料的背面剪口处粘合衬布，并且保持剪口的最宽处具有设定的宽度；

8、步骤五、口袋缝制：根据工艺要求进行口袋缝制。

9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在步骤四中，所述衬布为无纺布。

10、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在步骤四中，剪口最宽处的宽度为0.2-0.3cm。

11、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在步骤四中，剪口最宽处的宽度为0.3cm。

12、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在步骤三中，对拼缝处面料的修剪是指由面料边缘向面料拼缝在剪口的端点处斜向修剪。

13、本发明的有益效果是：本发明所涉及的一种外套口袋拼接顺直生产工艺，采用先开袋再粘合衬布的生产工艺，并且将拼缝在开袋的剪口处的面料进行修剪，以减少此处面料的厚度；并且将剪口处形成一定的宽度，再进行缝纫制备口袋，使得所制备的口袋不起拱且顺直。

技术特征：

1.一种外套口袋拼缝顺直生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种外套口袋拼缝顺直生产工艺，其特征在于，在步骤四中，所述衬布为无纺布。

3.根据权利要求1所述的一种外套口袋拼缝顺直生产工艺，其特征在于，在步骤四中，剪口最宽处的宽度为0.2-0.3cm。

4.根据权利要求3所述的一种外套口袋拼缝顺直生产工艺，其特征在于，在步骤四中，剪口最宽处的宽度为0.3cm。

5.根据权利要求1所述的一种外套口袋拼缝顺直生产工艺，其特征在于，在步骤三中，对拼缝处面料的修剪是指由面料边缘向面料拼缝在剪口的端点处斜向修剪。

技术总结
本发明公开了一种外套口袋拼缝顺直生产工艺，包括：步骤一、面料拼接：将外套所需要的面料进行缝纫拼接，制成拼接面料；步骤二、开袋：将上一步骤所制备的拼接面料根据设计需要在设定位置剪开一定的宽度，形成剪口；步骤三、修剪：将剪口两侧拼缝处的面料进行修剪；步骤四、粘合衬布：在修剪后面料的背面剪口处粘合衬布，并且保持剪口的最宽处具有设定的宽度；步骤五、口袋缝制：根据工艺要求进行口袋缝制。本发明所涉及的一种外套口袋拼接顺直生产工艺，采用先开袋再粘合衬布的生产工艺，并且将拼缝在开袋的剪口处的面料进行修剪，以减少此处面料的厚度；并且将剪口处形成一定的宽度，再进行缝纫制备口袋，使得所制备的口袋不起拱且顺直。

技术研发人员：张利华,张雪琴,李彬
受保护的技术使用者：雅莹集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13