注塑加工模具是模具行业中的重要模具之一。它可用于塑料模具和塑胶模具，以生产许多塑料产品。注塑加工有许多要求。下边给大家分享一下大型注塑成型的检验要求，一般分为一下几种情况：

一，注塑加工的原材料必须根据工艺要求完全干燥，并且必须没有水，否则注塑后表面会出现银纹。

二，注塑加工的注射温度，压力，时间等满足工艺参数卡的要求，注射速度应严格控制，注射速度过快会导致涂层与基材之间的粘附性差（注射速度快电镀部件控制在15％至35％之间）。

三，中间停机及时清除材料，避免螺杆中的原料因过长的停留时间而降低注塑产品的脆性。

四，禁止使用脱模剂，特别是含硅油的脱模剂，否则会影响涂料的附着力。

五，用良好的棉花清洁手套，以避免注塑后产品表面受到污染。

六，注塑加工成型的产品表面不得抛光或打磨，以免影响涂层与基材的粘合。

七，内部压力控制：产品不允许有很大的内应力。 注塑加工成型后，应测试内应力。（浸泡在冰醋酸中：将部分浸入浓冰醋酸中1-2分钟，用水冲洗。然后观察表面是否为白色）。

八，尺寸控制：长度，装配脚或装配孔符合图纸和检验要求。