真空热处理炉是一种先进的热处理设备可以进行金属材料和工件的真空加热、淬火、回火、退火、渗碳、渗氮、加压气淬等各种热处理，也可进行粉未冶金烧结、航空航天工件钎焊等，真空热处理过程能使被处理材料和工件性能显著提高，材料得到充分利用。因而，广义上真空炉是一种明显节省单位能耗的先进的热处理设备。

一、流程概述

针对真空热处理对象所需进行真空热处理的相关制件的工艺、材料、形状、尺寸、规格、数量、批量、工序状态、组织要求、性能要求、表征要求及质量管理要求等相关要求；根据经费情况、场地情况、人员情况及相关配套情况的实际现状，提出所需选购的真空热处理炉的相关技术要求，组织技术人员对行业内的真空热处理炉进行充分地调研与考察，提出真空热处理炉采购方案，组织本企业的技术负责人对采购方案进行评审；开展具体采购工作，对采购的真空热处理炉进行全面技术指标的验收，包括预验收与最终验收与工艺试验的验收，保质、保量、按进度完成任务。

二、真空炉及配套设施的购置

1. 炉型与大小数量的选定

首先，根据实际生产的需要，提出需要购置何种形式的真空热处理炉。如是单台真空热处理炉还是多台真空热处理炉是真空热处理炉生产线还是立式真空热处理炉、卧式真空热处理炉是单室真空热处理炉还是多室真空热处理炉等。

其次，根据实际工艺的需要，提出需要购置什么种类的真空热处理炉。如是真空油淬炉还是真空气淬炉是真空退火炉还是真空回火炉是真空渗碳炉还是真空氮化炉等。

• 根据实际生产量需要，并结合真空热处理的实际产能，提出需要购置相关真空热处理炉的数量。

选购原则：根据实际实际工艺的需要，提出需要购置真空热处理炉的主要功能。功能选择除了合理、实用、可靠、稳定与安全，也要具有一定的前瞻性，适应未来可能进行的工艺。

2. 真空炉具体技术参数的选定

真空热处理炉的主要技术指标

真空热处理炉的常见技术指标包括：有效工作区尺寸、最大装炉量、最高温度、常用工作温度、炉子类别、相关配件的配置、有效工作区尺寸、炉温均匀性、系统精度、极限真空度、工作真空度、压升率、抽气速率、升温速度、冷却速度、冷却方式与冷却能力、分压控制功能以及气淬压力等。

对处理对象的分析

应该明确处理对象，也就是相关制件的工艺要求，包括：材料、形状、尺寸、规格、数量、批量、工序状态；处理后需要达到的组织要求、性能要求，表征要求及质量管理要求等相关要求，这样才能确定炉体大小，技术参数和配置。

工艺路线及工艺参数

根据工件生产路线，确定真空热处理炉开展的工艺在整个工艺路线中的确切位置及要求;其次要确定前后工艺之间的相互关联，从而确定技术要求和运作方式。

根据以上分析条件，确定真空炉工艺参数，从而正确地选择真空炉设施。

3. 配套设施

为了满足生产需要，除了真空炉本体以外，还要有相应的设施配合才能正常进行生产。配套设施包括：冷却塔（用于炉体冷却水）、气淬用充气气源（气罐、气站等）、油淬介质（适配真空油淬炉）、工件运输设备、工装夹具、后处理设备（如清洗油淬残留的超声波清洗机）、检测设备（对炉子定期检测，以及对生产后工件的检测）、相关技术人员等。

4. 场地条件

所需购置的真空热处理炉应配置如下项目的配套条件：配电条件、电气接线条件、配水条件、水质条件、配气条件、十建条件、安置地点与面积条件、行吊条件，环境要求（温、湿、洁净度、防爆等）、工装与夹具条件及安全条件等。

5. 经费预算

根据实际生产和工艺的需要，提出所需购置的直空热处理炉设计方案的具体要求、真空热处理炉技术指标的要求及所需配套条件等，进行本项目（购置的真空热处理炉）的经费预算。

6. 厂家品牌选择

列出二三家拟推荐的厂家，通过对各厂家间能力的对比，分析不同设备制造商所具有的生产能力、供应能力、售后服务能力及备件的供应能力。是否具有良好的设备与工艺、完整的质量保证体系（具备相关国际或国内权威部门的认可与授权））、政府所认可的压力容器的设计与生产的相关资质与授权、相应的试验检测手段、设备的相关冷热态调试的条件与手段。

制造商一般应具备5年以上制造、生产经验，并具有5年以上的销售史。同时具备设计、生产相关真空热处理炉的能力，具有销售过相关真空热处理炉的的实际业绩，能够提供详实的相关真空热处理炉的的资料、关键技术指标的测试报告及相关应用证明文件。

三、采购及验收

根据实际生产的需要与实际工艺的需要，根据需要购置的真空热处理炉所将开展的真空热处理工艺参数的特点，结合需要购置的真空热处理炉必须应满足的技术指标参数，通过与制造商进行充分的技术交流与技术沟通，并将上述要求转换为所需购置的真空热处理炉的设计方案；通过对类似行业的真空热处理炉进行充分地调研与考察，总结相关使用单位的经验与教训，初步论证所需购置的真空热处理炉的可行性论证报告；通过与制造商的设计人员的进一步地进行充分的技术沟通与技术讨论，从而实现所需购置的真空热处理炉的设计与制造的可行性；通过预验收（检查、试验符合相关条款的技术要求后，双方代表在预验收报告上签字后制造方才可发运该设备。）、最终验收（设备试验、验收须按有关国际标准和规范及卖方中标时所提供的技术参数和买方的加工要求进行。

买方代表有权参与有关的验收试验，卖方应向买方的验收代表提交试验数据和报告。设备主要零部件、原材料、原始资料和检查记录，供买方验收时审核。卖方供应的所有合同设备部件出厂时，应有卖方专门的试验人员签字的产品质量合格证书和出厂试验记录作为交货的质量证明文件。无论业主方是否要求和是否知道，卖方均有义务主动及时地向业主方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒。制造商必须提供设备试验、验收的有关国际或企业标准、规范和方法。验收标准，采用国际通用标准或按双方认可的其他标准及方法进行。最终的验收项目、验收内容、验收方案、验收要求等取决于双方所签订的验收协议。工艺验证性试验一般不低于3~5个全过程的工艺试验，工艺试验为买方的典型工艺试验，从而实现所需购置的真空热处理炉所将开展的真空热处理工艺的可行性。

SIMUWU公司着力于生产适用于真空热处理工艺的设备。包括RVGQ真空气淬炉和VOGQ真空油淬炉，以及回火炉和退火炉等，广泛地销售于世界各地。具有自动化程度高，加热性能优异，实惠耐用的特点。SIMUWU有接近20年的真空炉制造和销售经验，配有专业的工程师售后团队，可以有效地满足各大公司的加工与生产需求。