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技术创新驱动锻造技术升级
- 分类： 新闻中心
- 来源：《天水风动》第944期
- 发布时间：2023-04-17
技术创新驱动锻造技术升级
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从基建施工到设备进厂安装
▲生产线基建施工。今年春节上班第一天下午，公司总经理单光利主持召开专题会，会议对生产线基建启动实施及进度、设备进厂安装进度，相关单位的全力配合等工作作出安排并提出责任要求。在物业部组织下，1月30日，专业施工队进入原石油钻杆二期厂房开始基建施工。该厂房长87米、宽33米，占地面积2871平方米的地面，原设备基础分布有地下泵站、淬火池、石墨沉淀池、循环水池、镦粗加厚基础、调质热处理生产线地基、热校直生产线地基等6大项，废旧设备拆迁后，地面基础有的需要回填，有的需要清理设备地脚螺丝、有的需要重新平整地面，有的需要按照新设备安装需要开挖基础。工程量很大是一方面，另一方面是设备进厂和施工要同步交叉进行，施工难度比较大。
为了保证施工和设备安装不矛盾、不冲突，从所有配合服务单位落实吴董事长对生产线技术改造的指示精神，到吴董事长、单总经理经常到施工现场指导工作，对物业部协调参与，保证施工保质保量保进度靠责任、提要求；从副总经理王继红带动技术中心、发展规划部等深度参与施工，完成设备基础施工技术测量划线等工作，到对所有设备基础施工全方位技术指导；从副总经理姚文卿携生产部、安技环保部等部门就施工配合协调、安全工作、水暖气电等配套工作现场对接，到施工服务监管工作常态化，改造工作环环相扣，分段进行。按照设备基础施工的进度计划，3月底，1600吨螺旋压力机、2000吨多向镦液压机、250吨压力机、750千瓦、400千瓦中频炉等设备基础相继完成。
▲设备入厂安装。施工和设备入厂安装同步是生产线改造提高工作效率，在改造预期内完成所有施工项目的工作特点。上到公司领导的关心并“接地气”的工作指导，下到工具机修、技术中心、生产安技、物业运输、动力水暖等单位的领导及参与的职工，在设备进厂和安装中展现履职担当的主人翁精神，无不聚焦了风动发展的正能量。
3月2日，2000吨多向镦液压机油箱首先进厂，工具机修、运输等完成设备吊卸归位；3月3日，特种设备5吨天车进厂，装卸人员在副总经理姚文卿及生产、安技、运输、技术等部门领导协调下，“超长”设备智慧进入改造线，厂家安装人员在半个月内完成安装调试并投入使用。3月11日，在锣鼓喧天、鞭炮齐鸣的喜庆气氛中，公司所有领导放弃周六休息时间进厂，迎接生产线首台大型精密锻造设备1600吨电动螺旋压力机进厂。13日，设备进生产线吊卸归位，在安装设备主体、配套设备等工作中，工具机修领导及参与的职工流淌了辛勤的汗水。3月24日，250吨压力机进厂吊卸归位。3月28日，2000吨多向镦液压机进厂，当天公司在厂领导到设备吊卸现场指导工作，所有参与吊卸归位安装的单位领导在生产线发挥集体智慧的力量，特别是工具机修职工，不仅安装了250吨压力机，而且在单光利、王继红、姚文卿协调指挥下一鼓作气完成了2000吨液压机的安装。4月4日，750千瓦、400千瓦中频炉进厂， 4月6日，圆盘锯床进厂，至此所有新购设备全部进厂。4月10日，生产线1600吨压力机完成调试后，厂家技术人员、公司技术中心协同携手，技术指导铸锻车间王新成、高文举等进行试压生产，获取第一手生产资料。同时，基建施工加快进度为圆盘锯床安装争取时间。
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