五金冲压件设计与冲压加工工艺

金属冲压件是一种材料损失少、加工成本低的加工方法。更适合大批量零件生产，容易实现机械化和自动化，也容易对零件进行后处理。

一般金属冲压件，在生产过程中，有四种加工工艺：

1. 下料:冲压工序(包括冲孔、下料、修边、切料等)将板材材料分开。

2. 弯曲:将板材沿弯曲线弯曲成角度和形状的冲压工艺。

3.拉深:将平板材料变成各种中空件或进一步改变中空件形状和尺寸的冲压工艺。

4. 局部成形:通过毛坯或冲压件不同性能的各种局部变形而改变其形状的冲压工艺(包括翻边、胀形、平整和成形)。

如何减少金属冲压和弯曲过程中的回弹：

弯曲加工是在材料上施加弯矩使其变形的一种加工方法。因此，在弯矩作用下，材料内部产生弯曲应力。应力分布以金属板中部高程为界，外切刀为拉应力，内切刀为压应力。一旦消除了弯矩，材料通过弹性变形回到力平衡状态。与工件的标准形状相比，输出端向外打开或向内倾斜的现象。这种现象微山弹性恢复变形。为了便于区分，有时向外开放的状态称为反弹，向内倾斜的状态称为超调。从弯曲方式上看，有v形弯曲和u形弯曲，但两者只是反弹不同，本质是相同的。

与铸件、锻件相比，金属冲压件薄、均匀、轻、坚固。冲压可以增加带有加劲件、肋筋、波纹或法兰的工件的刚度，这些工件很难用其他方法制造。由于采用模具，工件精度可达微米级，且重复性高，规格一致，可冲出孔、坑、凸台等。金属冲压件在生产过程中需要做好防腐工作，从而避免在使用过程中的腐蚀，主要的方法有以下六种:

1、铝酸盐水泥涂料或硫酸盐水泥涂料，这两种特殊的水泥涂料均适用于冲压件的耐内腐蚀，提高抗侵蚀能力。

2. 环氧陶瓷衬里是一种高附着力、高光洁度的冲压件涂料，由于制造工艺复杂、成本高，在使用上受到限制。

3.水泥砂浆衬层加特殊涂层可提高冲压件衬层能力。

4、喷涂沥青漆时，在涂装前对冲压件进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。

5. 环氧煤焦油涂料是一种双组分涂料，具有高附着力和非常光滑的表面。

6. 聚氨酯涂料是为满足环保要求而开发的一种新型绿色特种涂料。具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。