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宁海牛制造 | 定位误差只有0.001度!宁海这款高端机床跑进行业“金字塔尖”
一栋厂房6亩地,去年产值6000多万元,也就是说,亩均产值1000万元!
这家寸土寸金的企业——宁波大磐精密机械有限公司,就在宁波宁海桃源街道科园北路的工业集聚区内,是一家生产数控机床的老牌企业。机床可以说是工业制造的基础,小到补牙模型,大到航空军工用品,都需要用到机床,而早在十年前,“大磐公司”就已经意识到低档数控机床产能过剩,开始瞄准高档数控机床的庞大市场缺口发力。
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“最初,我们是2003年开始在广东做数控机床设备,但当时是铣车分开的机床,占地面积大,工艺链长,而且制造出来的产品精度不高。”在“大磐公司”总经理金德能眼中,痛点也是商机,他敏锐地抓住了客户需求和市场风向,着手自主研发五轴联动铣车复合加工中心。
机床加工的产品非常多样,铣车“复合款”的研发难点就在于,满足不同产品多曲面的精度需求。
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像五轴联动机床是通过XYZ轴完成直线工序,再由A、C两个旋转轴进行空间曲面的加工,而传统的A、C轴是用蜗轮蜗杆或齿轮传动,容易产生背隙过大、定位精度低等问题,影响产品精度。为此,“大磐公司”的研发团队经过反复测试和实验,大胆采用了摇篮式的直驱转台,让工件在同一平面内旋转且直接利用电机驱动旋转轴,从而实现定位的高精度,加工效率也比蜗轮蜗杆式的五轴机床提高了5倍以上。
“据测算,我们的五轴复合机床定位误差在正负5角秒内,角秒是角度的单位,一度等于3600角秒,换算过来,我们的定位误差就约等于0.001度。”金德能说道。
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机床普遍存在因部件发热而影响精度的痛点,“大磐公司”的研发团队巧妙设置了接触式传感器,以实现多点位监测冷却通道的温度,并且通过控制冷却水流速,全方位变频式调节温度,大大降低了零件的热变形程度。
另外,在工件与刀库存储系统方面,“大磐公司”也进行了智能化改进,创新研发双层环状轨道刀库,使用可伸缩的机械手选取下层工件,自动化填充工件与刀具,减少了装夹次数和人工进料时间,加工效率提高了30%,产品成型成本降低约25%。
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难题一个个被攻克,2020年,“大磐公司”自主研发的五轴联动铣车复合加工中心问世,该产品获评2020年度浙江省制造业首台(套)装备,相关技术成果已获授权发明专利1项,实用新型专利7项,申请发明专利1项。
这款“复合款”机床可使产品从毛胚料到成品的一次成型,且加工精度极高,仅凭这款新品,“大磐公司”就已跑进了智能制造的金字塔前端。“而且,我们的产品综合性价比非常高,价格只有国外同等性能机床的三分之二,未来陆续会对产品进行升级,推出更多满足市场需求、高科技含量、高附加值的新产品。”金德能说道,目前他们企业订单已爆满,预计今年企业年产值可达7000万元。
□ 来源:浙江新闻客户端策划 仇欢 共享联盟宁海站 卓佳洋 蒋攀 胡余灶 罗孙志 尤才彬 记者 陈醉
□ 编辑:王婧茹
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原标题:《宁海牛制造 | 定位误差只有0.001度!宁海这款高端机床跑进行业“金字塔尖”》
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