提升30%生产效率！我国首个海上智能油田项目建成投用

10月15日，我国首个海上智能油田建设项目---秦皇岛32-6智能油田（一期）项目全面建成投用。该项目应用云计算、大数据、物联网、人工智能、5G、北斗等信息技术为传统油田赋能，实现流程再造，在渤海湾打造了一个现代化、数字化、智能化的新型油田。

秦皇岛32-6智能油田。

智能油田智能在哪里？中海油天津分公司副总经理陈宝洁介绍到，“我们采用先进的技术平台，将信息技术与油气生产核心业务深度融合，使秦皇岛32-6这个20年的老油田具备了全面感知、整体协同、科学决策和自主优化等显著的智能特征，将带来30%的生产效率提升，提升产量的同时降低操作维护成本5-10%，减少用工20%。”

通过物联网技术，2个足球场大小的油田生产平台上安装了400余个智能摄像头、26000多个数据自动采集点，24小时实时获取生产数据，每秒钟可采集10万余条数据信息，每年产生6TB的数据量。这些实时的生产数据，汇总形成大数据湖，从而实现预警诊断、主动优化和辅助决策等智能化管理。

无人机巡检可实现海上平台30km的远程实时监控及24h动态监控。

“比如对原油主机、电潜泵、原油外输泵等关键设备，依靠实时监测和大数据，我们就可以做到风险故障事前预警，维保策略根据大数据优化，这样能把设备维修总成本控制到最优，全面提升设备全生命周期管理的科学性。”渤海智能油田建设专项工作组组长林杨对此感到十分满意。

秦皇岛32-6还配备了智能安全管理系统，通过应用UWB定位、AI人工智能识别、角位移感知等技术，融合三维数字引擎实现海上平台人员精准定位、视频智能报警、风险分级管控、应急状态联动，对人的不安全行为、物的不安全状态、管理漏洞自动报警，实现安全管理智能化。比如人员在生产区吸烟、不带安全帽等不安全行为以及发生人员跌落等紧急情况，系统都会自动报警。

智能油田陆地生产操控中心。

“海上油田智能化建设不单单是新增若干个传感器、计量仪、摄像头，智能化应用场景的背后是石油企业对增储上产、提质增效孜孜不倦的追求。”中海油天津分公司总经理曹新建对智能油田充满期待。

作为行业内的开创性示范项目，该智能油田管理系统具有完全自主知识产权，项目组总计编写了130多万行代码，形成了8大核心技术，构建了100余组算法模型，开发了1600多个业务功能点，涵盖了生产运行全业务链条，项目获得29项知识产权。

巡检机器人操作。

在现代信息技术的赋能下，秦皇岛32-6智能油田管理平台实现了油藏、注采和设备设施的智能化管理以及远程操控管理，从而实现海上油田无人化少人化、油藏研究可视化、生产运营协同化、战略决策科学化，进而推动生产方式转变和管理流程优化，构建“智能、安全、高效”的新型海上油气开采运行模式。

“中国海油将充分利用岸电建设铺就的信息高速公路，加快智能化步伐。在今年试点探索的基础上持续优化、全面推广。到2025年，我们预计投入24亿元人民币，初步完成全集团范围的智能油田建设。”中国海油科技信息部副总经理陈溯透露。

中国海油董事长汪东进表示，公司将紧盯油气行业发展新趋势，力求抓住新一轮科技革命数字化、智能化融合发展为油气产业带来的新契机，加快推动公司数字化、智能化转型，为保障国家能源安全和加快绿色转型作出更大贡献。