新峯采③菏泽高新区：年产1600吨，晶亿新材料将打造全球最大白石墨烯综合加工基地

“特种陶瓷材料热解氮化硼的沉积过程宛如“落雪”，氮化硼的六角形小雪片，一片一片平行地落在基体材料上，达到一定厚度后，最终冷却脱模，完成沉积。”

高精端电子器件、航空航天、核工业……白石墨烯有点强!

记者来到山东晶亿新材料有限公司的时候，企业负责人于浩正在和参观企业的人员讲解公司的主要产品，“氮化硼呈白色，无毒、易加工，表面致密，气密性好，耐高温，耐酸、碱、盐及有机试剂腐。电阻高，介电强度高，介电常数小，磁损耗角正切低，并具有良好的透微波和红外线性能。”

据了解，白石墨烯作为新材料，凭借其高耐热性、高导热性、低热膨胀性、低介电性、高绝缘性、高耐腐蚀性、低摩擦等特性，被广泛应用于高精端电子器件、航空航天、核工业、精密铸造、光学玻璃、半导体、高分子工业等科技领域。

跟踪式服务，让我们企业省了不少心

“一个新企业从开工建设到正式投产，前期土地、规划、环评等大量工作需要投入很大的精力和时间，像这样的跟踪式服务，让我们企业省了不少心。”晶亿总经理侯广生感激地说，公司以白石墨烯基础材料综合加工为主，自主开发自动化生产线，不到一年的时间，就有6条生产线实现投产，这都得益于菏泽高新区的包联干部优质、高效的服务。

据悉，侯广生是菏泽本地人，早年在外工作，后来毅然决然返回家乡，为建设美丽新菏泽，贡献自己的一份力量。侯广生说，这也得益于高新区的责任担当和服务精神，“没有高新区领导的大力支持，我很难走到今天这一步。”

今年，是高新区的“作风转变年”，高新区紧紧围绕全市“231”特色产业体系，全面激发体制机制改革内生动力，全力培育壮大生物医药、新材料新装备等主导产业，通过良好的作风掀起项目建设的新高潮。

每天七点“报到” 主动当好服务企业和项目建设的“店小二”

为保证该项目的建设进度，高新区采用领导包联制度，包联干部、责任人每天早上七点都要到项目建设现场“报到”，进行现场办公，坚持“问题在一线发现、措施在一线制定、责任在一线落实”。

高新区以问题为导向，以目标为牵引，主动当好服务企业和项目建设的“店小二”，把作风转变贯穿项目的签约落地、开工建设、投产达效全过程和各方面，有限推动项目建设进度。

“项目从招商引资，到签约落地，再到正式投产，涉及大量工作，高新区的领导包联制度着实解决了不少难题。”山东晶亿新材料有限公司负责人于浩告诉记者，该项目自开工以来，高新区积极开辟绿色通道，全力予以支持，包联干部协调各级监管部门优化流程、容缺受理、高效服务，帮助项目圆满解决了项目办理手续的难题。

白石墨烯可应用于航空航天、深空探测 品质达到国际先进水平

“公司是以白石墨烯综合加工为产业链的高新技术企业，自主开发自动化产品生产线，新产品的开发多达数十种规格，产品品质达到国际先进水平。”

走在白石墨烯的产品展柜前，一种“跨时代”的新鲜感让记者不由得每每驻足，详细地问询产品讲解员，并认真聆听关于每一个产品的介绍。讲解员向记者介绍，白石墨烯产品广泛成功应用于精密铸造，半导体、导热塑胶、光学玻璃等工业，“未来可应用于航空航天、深空探测、高超音速飞行器、生物医药、高精端电子设备的纳米片、纳米纤维、纳米管等新产品。”

总投资10亿元 产能力1600吨 为全球最大白石墨烯基地

据了解，晶亿是高新区重点打造的以白石墨烯综合加工为产业链的高新技术项目，该项目总投资10亿元，占地260亩，投资方“淄博晶亿科技”是国内第一家投产高温白石墨烯烧结炉的企业。

于浩说：“目前，国内外同行业拥有生产技术且具备规模产能的企业仅有15家左右，国内企业年产能基本在100-150吨，美国、德国、日本的圣戈班、3M、迈图、电气化学、水岛等全球500百强企业，年产能也只能达到400-500吨。本项目总生产能力1600吨，为全球产能最大、科技领先的白石墨烯综合加工基地。”

来源|中国山东网 记者 胡泰然

原标题：《新峯采③菏泽高新区：年产1600吨，晶亿新材料将打造全球最大白石墨烯综合加工基地》

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