设备管理是智能制造中不可缺少的一部分，直接影响到企业的运营和生产状况。但是目前我国在设备管理中存在一定的缺陷，如设备管理方法不规范、缺乏理论指导，以及设备定位不准确等问题。

       目前设备管理在很多企业中只是一种思想，全生命周期管理也只是停留在认识阶段，没有用系统工程和信息化的思想对设备管理进行整体规划，从而影响企业的市场竞争力及生产效率。因此需对智能制造环境下的制造企业中全生命周期的 设备管理系统进行研究，以达到对设备管理花费少、效率高的最佳效果。

企业引入设备管理系统的价值

1. 帮助企业建立完整设备信息资料体系；

2. 提升设备的运作效率和利用率；

3. 提升企业产品质量，设备管理是企业产品质量的保证，产品质量是企业的生命、竞争的支柱。系统维修保养管理可保障设备的性能保证产品质量；

4. 提升生产的安全性，设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提。管理不善，是发生设备事故和人身伤害的重要原因，也是排放有毒、有害的气体、液体、粉尘，污染环境的重要原因。消除事故、净化环境，是企业发展的长远利益所在；

5. 提升设备资产经营效益，完善企业资产产权管理机制。保证固定资产的实物形态完整和完好，确保资产的保值增值，及时做好固定资产清理、核算和评估等工作。强化设备资产动态管理的理念。在经营活动中，企业不得使资产及其权益遭受损失。企业资产如发生产权变动时，应进行设备的技术鉴定和资产评估。

设备管理系统主要功能介绍

1. 设备状态监控

       通过与数据采集集成，实现对设备的现场监控，了解设备运行状况及质量控制状况，发现超标、停车等情况及时作出警报，反馈给相关人员，相关人员根据各种维修支持信息，采取相应的措施来调整或者修复设备，并转入设备维修记录中。

2. 设备故障管理

       实时记录包括设备的开停状态、运行状态、能源耗用、质量状况的情况等，并对其进行统计分析提供直观的故障体系树，并对设备故障同一部位、相同故障问题的频次发生，需要提醒设备维护人员重点关注警告信息。

3. 设备OEE统计分析

       对设备的时间稼动率、设备性能效率、合格品率、设备综合效率等方面进行分析。设备综合效率OEE的时间分析、数据收集、计算和改善方法，解决企业重点设备综合效率偏低等问题，达到向时间要效益和降低生产成本的目的。

讯鹏生产设备管理系统简述

       生产设备管理系统是对生产设备的产量、效率、状态和设备参数进行实时监控和记录的一个系统。它可以通过传感器、RFID或PLC实现生产数据、人员数据、设备的流量、速度、加速度、温度、压力、震动和能耗等各项参数实时监控，通过人工点检记录设备的维护情况和人员的绩效考核，实现异常数据实时反馈、管理推送可视化、现场监控远程化、过程管控集成实时化，最终实现工厂的数字化管理。

讯鹏生产设备管理系统 5 大 优 势

提升生产效率

       加强工厂车间生产过程的管理，设备生产管理过程透明化，提高生产组织效率。使人力与机台设备科学配合，发挥出最大化的潜能。

目视化管理

       相关信息做到目视化，声光报警，帮助企业实现管理层与执行层顺畅的的信息交流和协同工作。

设备监控

       给企业相关人员提供设备和产品的性能、运行状态的实时、准确、自动监控数据，实现设备的高质量运行，降低设备平均故障率，提升产品可靠性。还可以通过各种类型网络对远程查看，对实现产线、客户现场的高效率运转。

报警推送

       操作人员可对设备状态、质量问题、供应物料情况等异常触发报警，并制定报警推送机制，通过网页、APP、现场报警灯、短信等多种方式推送到相应的人员。

促进持续改善

       可以征对问题，分析和改善生产状况及产品质量；能最大化提高资源和设备的利用率，挖掘出最大的生产潜力；对工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行统计分析、报表生成，对实时采集的现场生产状况数据进行处理、存储与管理，为生产管理的分析和后期的持续改善提供依据。