【聚焦数字化转型】三维数字化交互装配指导应用系统助力智能制造
智能制造
8月下旬,工艺处在冷焊车间、汽轮车间采用三维交互装配的方式进行了特殊的“技术交底”,同时也意味着“三维数字化交互装配指导应用系统”完成了安装调试并投入使用。
该系统不仅使一线操作工人对所装配的零部件结构、所使用的工装量具、工艺方法、达到的质量要求有直观理解,同时也支持装配人员在虚拟模型上进行简单的“创作”,如标记易错点,开发新工装,优化装配方法等,为提高工作效率,稳定装配质量打下了坚实的基础。
三维数字化交互装配指导应用系统
延续了结构化工艺的特点,是在传统二维工艺卡片的基础上进行的一次比较大的革新。该系统从一线生产中的 “人、机、料、法、环”出发,并将生产要素模型化,数据化,以装配工艺为核心,围绕每个装配动作的效果及要求进行全方位呈现,最终完成工艺过程的可视化交付,车间在实际生产时进行细节查看与交互浏览。
三项主体功能
01
在设计端与工艺端获得模型数据后,通过模型组件化、轻量化处理,快速帮助工艺人员进行后续模拟仿真;
02
搭建工艺知识库与资源库,提高三维装配工艺编制效率,保持结构化工艺特点即在单道工序内容体现相关工艺资源,丰富三维工艺内容,提高工艺的可阅读性并且具备可扩充维护性;
03
开发三维装配结构管理器与浏览工具,满足车间三维工艺浏览功能,实现边浏览边交互。该应用系统具备模型数据快速处理、工艺结构管理、工艺资源添加、工艺过程仿真、工艺过程交互查看等多方面功能。为工厂智能制造系统构建提供了新型工艺结构数据,同时也扩充工艺技术准备方向。
三维数字化交互装配指导应用系统的使用,是工艺技术准备上一次全新的探索,紧跟工厂在智能制造、工艺数字化道路上前进的步伐,为工厂的数字化建设添砖加瓦。
文稿:邾晓松
编辑:汤璐
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