统一八道生产工艺！龙头带动高州荔枝蜜产业标准化发展

高州种植荔枝55万亩，龙眼32万亩，作为荔枝龙眼的主产区，高州的蜜源丰富而优质，蜂业资源优势也是得天独厚。目前，高州饲养蜜蜂20万群，从业人员1万人，蜜种包括荔枝蜜、龙眼蜜、桉树蜜、桂花蜜、山花蜜和百花蜜等等。其中，高州年产荔枝蜜可达上万吨，蜂产品全年总产值为10亿元。

茂名市蜂蜜协会会长曾振华说道，立足资源禀赋，高州荔枝蜜在广东省内的生产史上是最早的，发展至今，高州要做大做强荔枝蜜产业，需要规范行业标准，统一生产工艺，让广大消费者买得放心，吃得安心。

经验加持 赋能蜂蜜产业链

曾振华自幼受家庭养蜂文化的熏陶，是名副其实的“蜂二代”，自懂事起便开始接触蜜蜂与蜂蜜，之后逐渐步入“甜蜜事业”。他认为，蜜蜂是农作物授粉的“月老”，蜂蜜又是人类的“健康之友”，集“生态、低碳、绿色”于一体的蜜蜂产业，是极具发展潜力的“甜蜜事业”和朝阳产业。

抱着这一理念，曾振华在1999年创办了粤西地区第一家蜂业企业公司——广东振华蜂业有限公司（以下简称“振华蜂业”），振华蜂业坐落于高州市工业园区，经过22年的发展，已成为茂名蜂业的龙头企业，近两年振华蜂业出产的荔枝龙眼蜜大概有400吨，年销售额为2000万左右。

曾振华在高州根子镇查看荔枝花期

作为振华蜂业的总经理，曾振华在业界还是资深的蜂界专家、高级工程师。他曾参加1987年的全国首届蜂产品技术检测培训班，前往北京学习蜂业技术，是国内首批蜂产品安全及标准化生产技术培训师。

曾振华从北京回来之后免费为当地蜂农教授先进的养蜂技术，引导他们科学养蜂，提高蜂蜜产量。和蜜蜂打了半辈子交道的曾振华凭借在养蜂行业三十余年的积累，用自己的理论知识与实践经验逐渐总结出了一套蜂蜜生产制作工艺。他是广东省内第一个提出用“二次摇蜜法”采收和生产中华蜜蜂成熟蜜的人，并致力于应用和推广这一技术，支持生产成熟蜜，确保蜂蜜品质。

严控原料 采购质量可追溯

曾振华告诉记者，荔枝蜜分为成熟蜜与水蜜，水蜜是含水分较高未封盖的蜂蜜，而成熟蜜是经过蜜蜂充分酿造，蜂巢全部封盖的蜂蜜，酿造工序相比水蜜而言更为复杂，时间更长，一旦酿造而成可以直接食用，无须加工，也不需要加入任何人为物质，也未提走任何物质，是营养健康的天然产品。

高州出产的荔枝龙眼蜜

成熟蜜不仅营养价值高，而且香味浓厚，保质期更长。据曾振华介绍，成熟蜂蜜在特定的环境下是没有保质期的，永远不变质。每市斤成熟蜜的售价是80至100元左右，价格相比水蜜会高出3倍以上。如今，国家提倡生产售卖成熟蜜，而水蜜要走向市场，也需要经过生产工艺进行加工脱水，才能达到标准浓度。

曾振华介绍道，振华蜂业采购蜂蜜原料时严格控制，产品上都会标贴时间、地点、联系人与联系方式，进行质量追溯登记。产品进仓库前也会严格检验，初检是凭实践经验通过物理检测合格后，再抽样通过仪器检测，合格后才能进入生产加工流程。此外，加工过程需要注意对环境及产品分装的器具进行消毒。

抓准关键 生产工艺标准化

“蜂蜜加工的关键控制点是蜂蜜浓缩时瞬间升温灭菌阶段的时间和温度，温度要把控在70至77摄氏度之间，时间主要是3分钟。”曾振华说道，振华蜂业采用国家统一标准生产流程对蜂蜜原料进行生产加工，这些工序包括融蜜、粗滤、精滤、真空脱水至贴标装箱等八道工序。重要工序都会有关键的控制点，确定每个环节的加工标准，确保最后出产的蜂蜜质量。

蜂蜜生产设备加工的工序流程

正是采用规范化的生产加工流程，振华蜂业能够规模化生产“曾振华”、“曾宝生”、“曾百兴”、“曾好心”牌等系列优质蜂产品，并畅销国内外。实际上，振华蜂业还最早研发了“宝生”牌巢础、蜂箱、摇蜜机等蜜蜂设备。

曾振华认为，养蜂技术很关键，因而，振兴蜂业走科技兴业之路，把科技作为第一生产力，坚持走“产、学、研”相结合的路子，先后与广东蜂产品研究所等国家科研院所建立广泛技术关系合作，确保在蜜蜂繁育、蜂群饲养、蜂病防治、蜂产品深加工及质量检测等方面具有可靠的技术支持，不断调整企业产品结构的调整，全面提升蜂蜜产品的经济效益。

“曾振华”牌荔枝蜜产品

“我们实行‘公司＋合作社＋农户’的现代农业产业经营模式，并实行产前、产中、产后一条龙服务。我们以22年的优质服务和诚信经营业绩铸造信誉，连续多年被评为茂名市先进单位，目前也是高州市养蜂协会会长单位、茂名市蜜蜂协会会长单位、广东省蜂协副会长单位。”曾振华自豪得说道，“蜜蜂文化博大精深，愿蜜蜂精神永驻人间！”返回搜狐，查看更多