cnc加工中心由cnc程序、输入输出设备、数控单元、伺服系统、位置反馈系统和机体组成。这是一个简短的介绍。

    (1)cnc单元

 

    cnc单元是cnc加工中心的核心，由信息输入、处理和输出三部分组成。

 

    cnc数控单元接收数字信息，通过数控设备的控制软件和逻辑电路进行解码，经过插补和逻辑处理后输出各种指令信息给伺服系统。伺服系统驱动执行部件向前移动。其他信号包括主要运动部件的速度变化、方向变化和启动/停止、选择和更换刀具的刀具指令信号、冷却和润滑的辅助指令信号、工件和机床部件的松动、夹紧、分度台的旋转等。

 

    (2)伺服系统

 

    它由驱动器和驱动电机组成，数控机床的进给系统由机床上的执行部分和机械传动部分组成。其功能是将来自数控装置的脉冲信号转换成机床运动部件的运动。对于步进电机，每个脉冲信号将电机旋转一个角度，然后驱动机床的运动部件移动一小段距离。进给运动的每个执行机构都有相应的伺服驱动系统，整个机器的性能取决于伺服系统。

 

    (3)位置反馈系统

 

    伺服电机角位移和数控机床执行机构(工作台)位移的反馈。包括光栅、旋转编码器、激光测距仪、磁性光栅等。

 

    反馈装置将检测结果转换成电信号并反馈给数控装置。通过比较，计算实际位置和指令位置之间的偏差，并发出偏差指令来控制执行部件的进给运动。

 

    (4)机床机械部分

 

    对于加工中心类型的数控机床，也有零件，如用于存放刀具的刀库、用于更换刀具的机械手等。数控机床机械部分的组成与普通机床相似，但传动结构在精度、刚度、抗冲击性等方面要求相对简单。其传输系统更便于实现自动扩展。

 

    2.cnc加工中心的工作步骤

 

    在cnc加工中心上加工零件需要以下步骤:

 

    (1)准备阶段

 

    根据加工零件的图纸，确定相关的加工数据(刀具轨迹坐标点、加工切削量、刀具尺寸信息等。)，并根据加工计划、选定的夹具、刀具类型等选择其他辅助信息。

 

    (2)编程阶段

 

    根据加工工艺信息，用机床数控系统认可的语言编写数控加工程序(加工工艺指令)，并填写程序表。

 

    (3)准备信息载体

 

    根据编译的程序列表，程序存储在信息载体(穿孔磁带、磁带、磁盘等)上。)，所有加工信息通过信息载体传输到数控系统。如果cnc加工中心连接到计算机，信息可以直接载入数控系统。

 

    (4)治疗阶段

 

    在执行程序时，机床的数控系统将对加工程序的语句进行解码和计算，将其转化为驱动各运动部件的动作指令，并在系统的统一协调下驱动各运动部件及时运动。并自动完成工件加工。