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项目背景
常州市瑞得仪器有限公司位于常州市青龙路11号，是南方测绘集团于1995年在常州投资的一家以科研生产为主的高新技术型企业，为集团三大核心生产基地之一，现有员工330人，专注于技术密集型光机电一体化测量仪器的开发、研制及生产，并于2004 年通过ISO9001质量体系认证。当前公司主要从事手持激光测距仪、电子数字水准仪和全站仪的生产。
作为一家以技术领先为核心竞争力的企业，公司始终坚持以技术创新作为公司发展的源动力，努力为优秀人才提供稳定良好的发展空间，其收益直接与参与的项目挂钩。 同时公司也非常注重维护员工的合法权益，并积极提高员工的福利水平，解决其后顾之忧，加强凝聚力，力求共建和谐奋进的良好工作氛围。公司位于常州市中心，地理环境优越，公司占地面积7000平方米,厂房按照现代化高科技生产的需求进行设计建造,建筑面积达12800平方米。
主要生产设备有美国HAAS高精度加工中心、全自动车削中心、高精度磨床，UV固化机、超精密多齿分度台、光具座等先进设备，自行设计建造国内第一条全站仪专用生产流水线、高精度周期误差检测平台，并部分建成了计算机辅助生产、质检软件。良好的厂区环境和先进的加工制造设备为公司向规模型、产业型及更好、更快的方向发展提供了充分的保障。
项目目标
通过建立完善的知识资产管理系统来保证公司的产品项目数据管理不断推进。本项目的基本目标为：
1）通过实施本项目，改善现有技术研发流程，结合企业实际情况，建立适合企业的高效、创新产品设计和技术档案管理体系，解决数据衔接问题。
2）通过本项目的实施，打通企业产品从立项、产品设计开发过程管理；
3）建设产品技术工作的并行工作平台，提高数据的整体利用效率，通过PLM系统规划统一的物料编码体系，在企业内部实现“一码到底”（贯穿业务始终），为生产系统深入推广应用 提供强有力 BOM 数据支持。
4）解决人员内外部流动带来的工作衔接不畅和技术数据泄漏问题。
5）实现以零部件为核心、以产品结构为组织的 BOM 生成，从根本上改变产品明细表的生成和汇总方式，避免了人工录入后汇总易出错、效率低的现象。促进已有技术资料的快速再利用，提高产品设计的工作效率和工作质量。
6）通过建立信息化系统，保证企业的技术数据不断得到分类积累，促进企业知识可以传递，减少知识传递的成本。
7）促进技术管理的标准化工作，规范技术文档编码以及管理体系。
8）充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路；
9）与SolidWorks软件、ERP系统实现集成，使PLM成为企业名副其实的设计研发管理平台及产品数据管理中心。
10）系统应用无界限，将来PLM可以成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台。
通过现场调研与蓝图设计，结合新瑞得实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，思普实施团队为新瑞得打造精准的研发管理模型全景图
新瑞得研发管理模型全景图
一、 项目管理
1) 项目成员分组管理，对项目团队细致管控；
项目成员分组管理
2) 项目下发任务、项目输出文件统一纳入系统管理，为立项后提供实施准确的输入和输出齐套的检查；
项目任务
项目交付物
3) 项目看板，监控工作进度，统计项目执行情况；
在研项目监控
二、 产品数据管理
1） 从产品系列、产品平台，到订单产品，再到电子电气设计管理、软件产品管理，形成结构层次分明的机电软一体化产品体系，做到管理有序；
产品系列与产品平台管理
订单产品管理
电子电气物料管理
软件产品管理
2） 利用平台产品模块实现快速灵活、快速、准确配置产品；
平台产品管理
3） 以设计BOM为中心，以数据结构化的方式整合，实现所有设计数据有效管控；
BOM管理
4） 通过采用SolidWorks与PLM系统集成，设计人员只需在统一制定的SolidWorks模板中完成设计，便可通过接口将设计的图纸上传到PLM系统。整套产品SolidWorks图纸进入SIPM/PLM中时可直接提取生成树状产品BOM，图纸修改后，对应零部件的信息自动同步更新，保证数据一致性，并且经过系统流程签审后，会生成签字版PDF图纸文件；
SolidWorks软件接口
模型中提取BOM
5） 通过维护工艺基础数据库，实现对标准工序、材料、设备、工艺装备、辅料的标准化管理，进而对加工、装配工艺路线提供设计支撑和约束，并借助于PLM系统实现对材料定额的自动运算；
标准工序库
工艺路线管理
材料定额管理
6） 做好各类图纸、文件模板，通过系统审批流程后，自动生成签字版PDF文件，逐渐实现无纸化办公。
三、 PLM和ERP的集成
通过PLM-ERP接口管理，打通PLM设计、ERP生产的整体业务数据流，实现零部件库、BOM、工艺路线的数据精确传递。
产品BOM
四、 变更管理
实施SIPM/PLM系统后，实现产品数据、文档变更标准化，BOM变更明确化、可追溯化，设计变更项目化管控。
1） 物料、文件变更管理，历史版本可追溯；
文件变更管理
2） BOM变更明确，对比结构的变化；
BOM变更
五、 知识管理
实施SIPM/PLM系统后，建立知识库和标准文档库，建立知识体系，方便共享和查阅，有助于文件标准化规范化；支持快速搜索定位，利用知识的查阅和调用。
知识管理
标准文档管理
六、 流程管理
标准化的业务流程能够标准化公司产品开发过程，可视化签审流程助力提升作业效率，实现签审工作的透明化及高效化。
签审流程
总结：
常州新瑞得通过本次PLM成功的实施，重新梳理并固化设计流程，将PLM与ERP有机结合起来，通过项目管理进行产品数据齐套管理，通过平台产品管理模块快速配置产品，并管控电子电气物料及软件产品，形成机电软一体化设计；通过流程管理、变更管理实现产品数据可追溯化； 通过PDF工厂实现电子签名，极大提高了设计人员的设计效率，为将来无纸化设计打好基础；完善知识管理模块，助力常州新瑞得知识积累与传承。通过这些模块的持续应用，PLM系统将为新瑞得研发设计管理提供有力支撑！
