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内蒙古东日新能源材料有限公司年产200万吨捣固项目
- 分类： 在建工程
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- 来源：
- 发布时间：2022-09-14 17:33
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【概要描述】一、项目概况（1）项目名称：内蒙古东日新能源材料有限公司年产200万吨捣固项目炼焦系统烟气脱硝余热回收脱硫除尘装置总承包（EPC）工程。（2）建设地点：内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井镇东工业园区（3）
内蒙古东日新能源材料有限公司年产200万吨捣固项目
【概要描述】一、项目概况（1）项目名称：内蒙古东日新能源材料有限公司年产200万吨捣固项目炼焦系统烟气脱硝余热回收脱硫除尘装置总承包（EPC）工程。（2）建设地点：内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井镇东工业园区（3）
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一、项目概况
（1）项目名称：内蒙古东日新能源材料有限公司年产200万吨捣固项目炼焦系统烟气脱硝余热回收脱硫除尘装置总承包（EPC）工程。
（2）建设地点：内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井镇东工业园区（3）
（3）工程内容：内蒙古东日新能源材料有限公司年产200万吨捣固项目炼焦系统烟气脱硝余热回收脱硫除尘装置的设计、采购、施工EPC工程总承包。
二、工艺技术概述
（1）本工程采用“SCR脱硝+余热回收+CFB半干法脱硫除尘工艺” 焦炉烟道气净化工艺。
烟道气净化系统主要由脱硝系统、脱硫剂储存输送系统、脱硫系统、除尘系统、氨气供给系统、引风机、烟气管道、热风/热解析系 统等组成。
净化系统从焦炉烟道接口处抽取焦炉烟气与管式炉、开工锅炉房 尾气混合后，经热风炉进入中低温SCR反应器进口烟道上设置喷氨 格栅，利用气氨与稀释风混合成体积氨含量为3-5%的混合气体，经 喷氨格栅混合入烟气中送入SCR反应器内。烟气中的NOx在反应器 中与氨在催化剂的作用下发生还原反应转化为氮和水，实现脱除NOx 的目的。脱硝后的烟气进入余热回收装置进行热量回收，副产 0.6-0.8MPa蒸汽。余热岀口烟气和干熄焦高硫烟气合并后送入CFB 脱硫吸收塔，在吸收塔内烟气中的SO2与加入的水、消石灰粉充分混 j合发生脱硫反应，脱硫后的烟气进入布袋除尘器进行除尘，净烟气由 引风机引入原有烟囱排放。
布袋除尘器收集下来的脱硫灰大部分循环回至吸收塔内，与原烟 气混合、继续脱除S02,小部分的脱硫灰经过气力输送系统输送至脱 硫灰库。
整套治理技术先进可靠，运行成本低，真正能够做到治理彻底、 确保污染物达标排放，且本装置具有较好的前瞻性，在设备布置时预 留空间区域，可满足更严格的环保排放要求。
（2）工艺技术特点
本工程采用的“SCR脱硝+余热回收+CFB半干法脱硫除尘工艺” 焦炉烟道气净化工艺具有以下技术特点：
脱硝催化剂利用NH3-SCR原理进行脱硝，脱硝催化剂的适用温 度为210〜350°C,完全适应本工艺中焦炉烟气温度波动工况，不需额 外热源加热烟气脱硝。
脱硫剂采用消石灰，为市场品，易于釆购，从而保证脱硫系统连 续、稳定、高效运行。
满足焦炉烟囱始终处于热备状态。焦炉烟道气经过脱硫脱硝以后 必须回到焦炉烟囱，使焦炉烟囱始终处于热备状态。
脱硝系统催化剂采用模块化设计，便于催化剂更换，脱硝反应器 由多个独立单元构成,可在线检修设备或更换催化剂，单个单元检修, 不影响其他单元的正常工作。
烟气净化装置能快速投入运行，适应风量及SO2、NOx、粉尘负荷波动能力强。
（3）工艺单元组成
焦炉烟气净化工艺系统主要由烟气管道及风机系统、脱硝系统、余热锅炉系统、脱硫系统、除尘系统、电气仪表控制系统等组成。基本流程为：焦炉烟道气→脱硝→余热锅炉（混入干熄焦烟气）→脱硫→除尘→引风机→回送管道→焦炉烟囱排放。
三、烟气参数
烟道气余热锅炉进、出口烟气成分和烟气量见下表:
烟气成分及烟气量（1#锅炉）
|
序号 |
项 目 |
正常工况 |
调产工况 |
备注 |
|
1 |
烟气量（标态）m3/h |
400000 |
|
|
|
2 |
烟气成分（体积百分比） |
|
|
|
| CO2 | 18.6% | |||
| O2 | 4% | 正常运行~8% | ||
| H20 | 5.32% | 正常运行~15% | ||
| N2 | 72.08% |
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