硬包、软包工艺指织物布料或皮革等覆盖在夹板基层，通过汽钉或万能胶粘贴在基层板上。软硬包的区别主要在是否填充海绵等弹性物质，由于软包墙面的燃烧性能易燃，一般不允许使用在耐火等级较高的空间。

一、   基本构造

 二、工艺流程

1、施工工艺

测量、弹线→安装基层龙骨→龙骨验收→安装基层夹板→制作硬包板→安装、粘贴硬包板

2、施工方法与技术措施

①测量、弹线：

按照龙骨的分档，依次在墙体上弹出龙骨位置线，通常龙骨采用50轻钢龙骨，间距400mm。

（关于基层龙骨，建议采用轻钢龙骨，除非在家装或者空间尺度非常紧张的情况下，采用墙体木楔固定夹板基层的情况）

②安装基层龙骨：

龙骨通过U型支撑件与墙体连接，支撑件间距不大于600mm，龙骨安装完毕，应保证龙骨外边缘的整体平整度。龙骨安装完毕，进行验收。

（图示的是采用50隔墙龙骨，附墙龙骨做法基本相同）

③安装基层夹板：

封板前应确保基层内机电等管路施工完毕，并通过验收。基层板采用12mm阻燃夹板，封钉前先根据龙骨双向间距在基层板表面弹墨线，用以确定钉子的固定位置。安装时从上往下或由中间向两头固定，要求布钉均匀，钉距100－150mm左右，钉尾陷入板面。为避免今后收缩变形，板与板拼接处留3-5mm缝。对版面大的饰面，基层板宜错缝安装，避免产生通缝而形成集中伸缩应力。相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差。

（目前采用阻燃夹板，燃烧性能可以达到B1级，若采用普通木夹板，则需要涂刷防火涂料，做阻燃处理）

④制作硬包板：

按硬包板分块尺寸裁九厘板，并将四条边用刨刨出斜面，刨平。

以规格尺寸大于九厘板 50～80mm 的织物面料置于九厘板上．将织物面料沿九厘板斜边卷到板背，在展平顺后用码钉固定。定好一边，再展平铺顺拉紧织物面料，将其余三边都卷到板背固定，为了使织物面料经纬线有顺，固定时宜用码钉枪打码钉，码钉间距不大于 30mm，备用。

⑤安装粘贴硬包板：

硬包板安装原则上应该在墙面、天花、地面大部分作业结束后进行。

在木基层上按设计图划线，标明硬包预制块的位置。硬包安装时采用万能胶粘贴固定，即在硬包板背面和墙面基层板上均匀涂刷万能胶，等胶干燥到适宜程度后粘贴安装。

对于大面积硬包板或特殊需要枪钉固定的部位，应尽量将汽钉位于接缝隐蔽部位，大面尽量不要枪钉固定，特别皮革硬包板更严禁枪钉。用气枪钉固定时，每钉一颗钉用手抚一抚织物面料，使硬包面既无凹陷、起皱现象，又无钉头挡手的感觉。连续铺钉的硬包块，接缝要紧密，下凹的缝应宽窄均匀一致且顺直。

安装完毕，应用塑料薄膜覆盖，做好成品保护。

三、主要做法说明

1、织物硬包板墙面完成后，整体包括基层的厚度大约需要50mm左右，对于材料的燃烧性能应不低于B1级，选用的织物布料应为阻燃，基层龙骨若采用木龙骨，应涂刷防火涂料。

2、软包的工艺做法与硬包板基本相同，只是制作软包板时需要填充高强海绵。

3、皮革或织物布料，在制作硬包板时，应将布料绷紧，以免日后硬包板出现褶皱等现象。必要时可以在皮革或布料上涂刷胶水进行粘接，但需注意胶水不能过多，否则容易导致布料变色或变质。

4、硬包板大面尽量不使用汽钉固定，否则汽钉部位长时间会生锈，返在织物布料表面形成锈点。

5、对于软（硬）包板也可以采用干挂的工艺进行安装，具体采用何种工艺需要根据板块尺寸、规格、安装位置、空间尺度、施工成本等方面综合考虑。干挂工艺基本与木饰面挂板工艺相似。

6、硬包板与踢脚、天花的收口：

7、硬包板金属分格条：

8、大部分情况下，硬包板周边会与木饰面、石材、金属条等收口，特别在阴阳角部位，更会通过其他材料进行收口处理，很少情况会通过硬包板本身进行阴阳角收口。个别需要阴阳角收口的情况建议如下：

9、硬包板与其他材质的收口做法，尽量在阴角收口，并且采用硬包板压石材或木饰面板等规整材料的做法。