5月28日,蒙牛乳业宁夏工厂正式落成投产,为全球乳业数智化发展注入新动能!蒙牛总裁卢敏放在投产仪式上表示,这座工厂不仅是蒙牛20多年来在自动化、数字化、信息化领域不断积累的结果,更是融合世界领先技术,为中国乳业抢占全球乳业智能制造的一个世界级高地。

作为全球首座乳业全数智化工厂,蒙牛宁夏工厂也是当前全球单体最大液体奶工厂,将成为全球最高年度人效比乳业工厂,预计该工厂全面投产后可实现“100人创造100万吨年产量、100亿元年产值”的“三个一百”惊喜人效比。

(蒙牛乳业宁夏工厂投产仪式)

据悉,蒙牛乳业宁夏工厂拥有数智化融合、全链条赋能、并赋能产业生态等诸多优势。其生产模式实现了系统指挥管控一体化的智能制造应用实践。可以不断实现自我进化,助力蒙牛加速迭代迈向4.0版本超级工厂,成为典范标杆,持续引领行业高质量发展。

这座堪称蒙牛乳业4.0版本的超级工厂,在数智化融合方面,蒙牛宁夏工厂从顶层设计开始,就以实现全系统、全链条、全流程、全自动的“全数智化”为目标进行打造。生产运营可实现一键启动,全过程“自动驾驶”系统将客户订单自动拆分到产线,替代了传统基于经验的人工判断決策。人在生产过程中仅作为生产要素的一环实时响应系统调度,实现一人多岗生产模式转变,达到生产制造过程的高度智能化和高效化。物料运输可实现全自动化,司机仅需APP系统指令,就可以完成从采样检测、牛奶装卸、清洗车体等一系列动作,实现有序进场。

在全链条赋能方面,蒙牛乳业宁夏工厂的建设秉承可持续发展理念,蒙牛坚持“1个定位”、“3个彻底”、 “4项指标”、“5个在线”、“5个转型”、 “6个平台”,共计实现18个模块、36个系统、83功能项、1270项技术业务管理创新,打造5G+立体化、效益化、高效化、智能化一体的“绿色智慧”工厂,可以实现自我进化迭代。

蒙牛通过广泛应用数字化平台、大数据分析、AI场景于各类实体业务,通过数字化技术驱动管理模式和运营模式的革新,让蒙牛乳业宁夏工厂全面实现一切业务数字化,一切数字业务化,为行业创新提供系统性的技术支撑和理念引导。

蒙牛宁夏工厂在“以人为本”的价值驱动下,通过智能控制平台实现产线设备集中控制,智能化生产系统实现生产流程闭环管控,满足产品全链条、全生命周期的可追溯,质量一键追溯效率从2小时缩短到2分钟,确保每一滴牛奶都符合产品品质。

目前,该工厂已通过由美国绿色建筑委员会颁发的LEED“能源与环境设计先锋奖”绿色建筑金级认证。蒙牛宁夏工厂负责人表示,“我们携手全球39家顶级合作伙伴,采用全球领先技术1270项,共创共建全球首座全数智化工厂”。从开工建设到投入使用仅用了一年半的时间,再次刷新了蒙牛速度。

在赋能产业生态方面,由于乳业产业链较长,涵盖一二三产业,想要实现全数智化,如何打破系统间信息孤岛,成为重中之重。作为行业龙头企业,蒙牛通过建设宁夏工厂,持续探索全数智化实践,再次彰显了乳业“国家队”的责任与担当。

此外该工厂落成后,还为当地产业链上下游带来超3000个岗位的就业机会,并在当地形成原料、辅料等一系列产业集群,加速推动当地奶业全产业链高质量发展,带动地区经济社会发展,助力民族奶业振兴。

在蒙牛集团积极推动“再创一个新蒙牛”的大战略之下,蒙牛宁夏工厂的建设,是实现企业数智化转型升级的重要举措。该工厂不仅是全球乳业行业在智能制造领域的先行者和引领者,同时也将成为推动流程制造型工厂在数智化转型方向催化剂,为数字中国的未来贡献更大的价值。

可以说,蒙牛乳业集团通过让“看不见的技术”与“看得见的产业链”结合,蒙牛为我国乳业抢抓新一轮科技革命和产业变革的机遇,推动中国乳业高质量发展开辟出一条新路。