自动化机械手与人工生产效率的区别

一、管理

1.使用机械手取产品，射出成型机可以无人看守运作，不怕无人或员工请假的顾虑。

2.实行一人多机制（包括剪水口、削披峰和打包），配备上输送带，一人可看 4-5 台机，大量节省人力，减少工人的工资。

3.人会疲劳，而机械手出产品的时间是固定的，可以保持24小时不间断作业，尤其是天热或夜班效果更加明显。

4.招高文化人员操作注塑机比较困难，普通生技人员技术性又不高，责任心不强，造成生产和管理困难。

5.人与人相处总会产生矛盾，会影响生产。使用机械手减压少了人工，内部不会因工作压力太大而产生矛盾，提高内部团结和公司的凝聚力。

6.根据我司的设计方案：如贵司注塑机定机做件,可实现无人看守注塑机,更能实现注塑车间无人也能正常生产。

二、安全

1.因劳工法不断健全和严格，使用机械手不再会有员工意外伤害的风险。

2.人较少接触产品，避免因产品过热而造成员工烫伤。

3.不需要用手入模具取产品，避免因此造成的安全隐患。

4.机械手电脑内设有模具保护，模具内产品没有脱落会自动报警提示，不会损坏模具。

三、品质

1.如成型机为自动脱模，掉落时会产品刮伤，沾到油污而产生不良品。

2.如人取出产品，有可能手会刮伤产品，二有可能手不干净而弄脏产品。

3.用机械手使用输送带，包装人员更可以心意严把品质关，不会因拿产品而分心或是离注塑机太近，太热而影响工作。

4.人员取产品时间不固定，会造成产品缩水、变型（料管若过火，需重新注塑造成原料浪费，目前原料价格高涨），机械手取出时间固定，确保产品品质。

5.人员取产品需先闭安全门，会造成成型机寿命减短或损坏，影响生产。使用机械手可保证注塑品质和延长成型机寿命。

四、生产效率

1.可控制产品，确保客户的交货期，保持企业良好的商誉，提高企业竞争力。

2.人员取产品不固定，安全门慢开慢关影响大。加上人会有惰性、情绪化，夜间容易疲劳，精神不振，再加喝水、上洗手间等事项，估计 24 小时生产效率只有 70%。机械手可不间断作业。

3.投资成本回收快，针对贵司所做产品，不用一年即可收回投资成本。

4.使用机械手提高公司形象，提高公司的竞争力。

5.如人工取出产品天约为 1000 模，使用机械手可再提高约 100 模，即使用机械手天约为 1100 模。若客户厂内成型机为自动脱模，有时产品需顶出 2-3 次，时间延长会影响生产效率，且产品掉落，会造成刮伤、沾到油污等，产生不良品。

6.若成型机整体使用机械手，每台成型机可省 1/3 或 1/2 人工用于品检和包装等。

7.上游厂商也希望选择有机械手的注塑厂家，可准确算出日产量与交货期。使用机械手可增强企业竞争力，更是种发展趋势。

五、环保节能

1: 注塑车间的噪音, 温度, 粉尘, 油污, 气味等严重伤害工人身心健康, 而机械手配合输送带可使大部分工人远离注塑机. 节省注塑车间的降温, 除尘费用。