耐磨地坪地坪施工方案

　硬化地坪俗称耐磨地坪，是在初凝阶段的混凝土表面均匀撒布耐磨骨料并经专门机械作业，使之与混凝土形成一个整体，从而获得具有良好耐磨、防尘和美观效果的耐磨硬化地坪。硬化地坪使用的骨料可分为金属和非金属两种，由水泥和硬化矿物骨料或非常耐磨的非铁类金属骨料以及特殊的添加剂组成。

　　适用场所

　　有耐磨和不起尘要求的地面要求，特别适用于高强度、耐机械磨损的地坪。如：物流仓库、工厂车间、停车场、展览中心等。

　　硬化地坪的优点

　　美观（有色）、高耐磨性能、不起尘、耐冲击。

　　硬化地坪施工工序（如混凝土层为其它方所施工，我公司将从第六点开始施工）

　　一、清洗地基基层

　　由我公司专业施工人员利用专用工具去除基表面的泥土碎屑等脏物，使地面达到干净整洁，无污物。 

　　二、测量平水

　　用平水尺在整个地面平均取点，测量水平以确定地面施工的高低位置。

　　三、坡度放点

　　由于施工现场有部分为斜坡，为了使坡度施工达到设计要求，由我公司专业人员放点找平，以便混凝土施工平整，从而达到整体的平整度要求。

　　四、混凝土地台分色装模施工准备

　　1、设置模板我公司专业以应平整、坚固、按地面设计标高设置模板。同时设柱子周围设置菱形模板。用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔形块调整。

　　2、由于本地下车库施工有两种颜色，首先要进行分色装模，防止混色现象出现，影响地面美观。

　　五、混凝土浇筑

　　1、首先应撒水在干净无污的车库基层，使地基处于湿润状态。

　　2、由于本车库施工时大型车辆进出不方便，故采用搅拌机人工搅拌混凝土混凝土强度不低于C25。尽可能小的水灰比。搅拌混凝土的坍落度控制在4—6cm，最大碎石直径不超过30mm。

　　（1）振    捣——使用插入式振捣棒和平板振捣器进行振捣作业。混凝土振捣后，使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。

　　（2）地台水平——使用较重的钢制长辊（钢绲应宽于模板0.5m以上）多次反复滚压地台，作出地台水平。滚压地台时，应除尽模板上之异物，采用样板刮作出地台水平。地台的水平标高将用水平仪检测确认。

　　3、使用耐磨材料的混凝土地台我们将一次型浇筑至设计标高。

　　4、去除泌水——地台水平完成后，将使用橡胶管去除多余泌水。 

　　六、
　　耐磨硬化地坪施工应有专业人员操作专门的机械镘作业完成，其要点如下所述：硬化地坪施工是在混凝土地台作出水平且去除泌水后开始进行至表面加工完成为止

　　1、去除浮浆——使用加装圆盘的机械镘（模板边缘使用木镘）均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。 

　　2、布材料——浮浆去除以后将规定用量(4kg/m2)的耐磨材料分两次（2/3，1/3）均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面。完成第一次撒布作业后，待耐磨材料吸收一定水分后，进行加装圆盘的机械镘作业。而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次材料撒布作业。

　　3、圆盘作业——第二次撒布材料以后，待耐磨材料吸收一定水分后，再进行二次以上加装圆盘的机械镘作业。机械镘作业将纵、横交错进行，保证每一个地方都镘到。 

　　4、机械镘作业——在以后的作业中，根据混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的机械镘作业。机械镘的运转速度和铁板角度的变化应视混凝土的地台硬化情况进行调整。机械镘作业应纵、横交错进行。

　　5、表面抹光作业——耐磨材料表面的最终修饰是使用机械镘完成，柱子，地角等细小部分将采用手工镘加工完成。

　　6、地台养护——耐磨材料地台完成以后的5~6小时，采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护，以防止其表面水分的急剧蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长，养护时间为7天以上。 

　　七、卸模与收缩缝切割

　　卸模作业在耐磨材料地台完成后第二天进行，不损伤地台边缘。在地坪表面硬化7天后，按有关国家规范和地坪实际情况设计切割收缩缝，切割深度20mm，切缝间距5m×6m。 

　　八、起用时间

　　视环境和水泥的材质而定，通常24-48小时可步行，7-10天可轻载，28天后可正常使用。