由于制造业企业生产现场环境和生产工艺与流程的复杂性，传统的手工生产现场管理模式已经无法满足现代化的精细化要求，对此MES生产现场管理通过运用先进的物联网技术、计算机软件技术、网络信息技术等，以帮助制造企业实现对精益化生产管理，提高生产与管理效益。

MES生产现场管理流程

MES生产现场管理

MES系统针对制造行业生产车间现场的普遍性管理需求，MES生产现场管理的功能主要包括生产计划、生产过程监控、现场作业指导、实时数据采集等几个主要方面，以实现MES生产现场管理的高效性、即时性。

生产计划监控

MES系统可以对生产计划与执行进度进行自动统计，为各个生产项目计划实时反映生产现场情况，对生产计划实现全方位监控。

实时生产过程监控

通过对实时采集生产 设备运行状态、生产工艺过程等数据，在通过MES系统的数据分析、挖掘技术，实现自动化的加工工序调用，并通过报警机制，及时发现并解决生产中的异常状况，保证生产过程的顺畅推进；同时MES系统还具备现场设备KPI指标图形化实时监控的功能。使得MES生产现场管理系统得以实现对生产过程的全程监控。MES系统生产过程监控界面：

实时物料数据采集

通过对物料生产过程状态变化数据的实时采集，MES系统可以为企业建立关键件整机质量档案，实现关键件生产装配到成品的整个过程的的双向质量追溯，针对装配防错，MES生产现场管理结合移动信息技术建立实时报警体系，降低无价值的生产活动，从而降低售后错赔、赔等成本。

同时，通过MES系统的统计售后质量信息追偿管理，帮助企业实现质量的提升与改进。

作业指导和工艺管理

随着生产技术的升级，纸质的作业指导及工艺图纸已经无法适应制造业越来越严格 生产管理要求，MES生产现场管理，可以实现自动控制，并为操作人员提供作业提示，同时支持在线图纸浏览等功能；

同时，MES系统可以直接将工艺操作指导下发到设备上，更加准确、快速的传递最新工艺信息，同时也避免了因人工操作造成的错误的发生。

异常信息提示呼叫

针对传统生现场管理中，信息模糊、生产异常传递不及时、处理缓慢等问题而导致的生产线频繁停工、停产现象，MES生产现场管理平台，通过提供异常预警功能，将异常呼叫分类送达相关班组，并对呼叫计时、平均修理时间、平均故障间隔、维修人员绩效等进行及时统计与整理。

MES生产现场管理针对制造业生产现场的复杂环境与复杂生产工艺过程管控，提供完整的信息化解决方案，帮助制造提前发现和避免生产瓶颈，并通过生产全过程物流跟踪，不断优化生产工艺流程和质量管理体系，全面提升生产管理的精细化水平。

温馨提示：

乾元坤和专业从事 MES系统定制开发服务，可以专业定制定制个性化的MES系统解决方案，您如果有任何疑问，欢迎联系乾元坤和MES系统开发技术工程师，他们会给您详细的解答。联系方式：13522956919；13522956919。