SMT电子组装行业梳理
近几年电子产品的快速发展带动了 SMT行业的快速发展，电子产品可分为高附加值的(汽车电子、医疗器械、工业控制)和大批量制造的(手机、笔记本、民用产品)。电子行业转化很快，趋势越做越大，产业链越发齐全。车载电子是稳定性强，技术含量高的子领域，目前汽车电子体量不算大，但未来会有很好的增速。特别是现在从传统汽车转向新能源车(纯电or混动)，电机车电子需求会更高，车子向智能化发展。
SMT电子组装行业梳理
电子产品和制造工艺变迁可以从几个方面去看：1、贴装形态;2、电子元件;3、配线版;4、组装机;5、焊接装置;6、焊料。代表性的产品从当年的收音机，发展到现在的智能手机。SMT是手机小型化的重要原因，由于SMT行业不断在改变进步，虽然最高峰期已经过了，但还是有很大空间，总是有机会。
SMT行业梳理
(1)我国SMT行业概况：我国SMT的应用起步于80年代中期(1985年)，最初从美、日等国成套引进了SMT生产线用于彩电调谐器生产。随后应用于袖珍式高档多波段收音机、随身听、录像机、VCD、DVD、BB机、手机等生产中，近几年在计算机、通信设备、医疗器械、汽车电子、航空航天电子产品中也得到广泛应用。全球的PCBA制造商，包括美、日、欧洲、新加坡、台商基本都已将SMT加工厂搬到了中国大陆，使得中国大陆成为了全球的电子制造中心和加工中心。
(2)SMT总的发展趋势是：元器件越来越小、组装密度越来越高、组装难度也越来越大。最近几年SMT又进入一个新的发展高潮。为了进一步适应电子设备向短、小、轻、薄方向发展，前几前刚出现0210(0.6mm*0.3mm)的CHIP。目前最高贴装速度： 10万CHIP (0402元件) / 小时，最小贴装元件： 01005(0.01 x 0.005英寸)。
(3)我国贴片机行业情况：中国SMT行业从开始的1985年到2015年，30年间共引进贴片机123535台(海关统计)，单台价值量在100万RMB以上。2017年1季度，中国大陆在国产智能手机市场的推动下，进口贴片机2366台，金额为35044.03万美元，与2016年1-3月相比，分别增长38.1%和32.9%，达到了自2012年以来同期的最高点。
贴片机分为高速和中速，一条线多的需要10+台。富士和西门子是贴片机行业龙头，前者在手机又优势，后者在通讯行业有优势。雅马哈是贴片机行业运作比较好的公司，把日立的高速机收购了，很多LED灯的市场是它的，它也在做AOI，点胶机，扩大产品线。中国国产品牌是近10年开始出现，贴片机是2-3年才有些用户和市场。
今年以来国内贴片机市场特别好，可能的原因有：1)投资周期;2)手机行业拉动(苹果今年单子量还是比较大，同时国内手机品牌发展也很好);3)一些EMS行业起来了。目前国内贴片机的交货周期要到4-5个月，老客户最快3个月。
(4)相关的SMT设备及品牌
1)贴片机：富士(模块化设计，产能借助模块精确组合达到最佳产能)、松下(高速的)、ASM(西门子)、YAMAHA、JUKI、KS(三星卖掉的，水平比较低端)、MYCRONC、Europlacer、台湾元利盛、深圳路远、泰州腾世机电、北京泰姆瑞、北京中科同志科技、深圳华志诚(后面几个品牌这几年出来的，做国产线，有些LED灯铺装等相对简单的东西会用国产的)等;
2)印刷机：DEK(ASM)、MPM、EKRA、GKG、德森等;
3)回流焊：BTU、Vitronics soltec、Speedline、ERSA、REHM、HELLER、田村、ETC、日东、劲拓(300400)、科隆威、和西等;
4)AOI、SPI、X-ray(都是检测设备)： OMRON、VI、KOH-YOUNG、SAKI、岛津、GE、Dage、日联、神州视觉、安达、振华兴、思泰克(839448)等(目前SMT中检测设备的需求上来了，国内有几家做得还不错);
5)锡焊机器人(后道工序，外围部件安装)： UNIX(全球领先)、Apollo、ATM、快克等(最早是在车载电子中用，后来3C要求精度也上来了，从手焊转为机器人)。
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