轧辊生产管理系统
随着冷轧产能的逐步加大，轧辊(包括工作辊、支撑辊及中间辊等)及油膜轴承的消耗也越来越大，在这种情况下，对轧辊 生产管理系统提出了越来越高的要求，需要对轧辊生产管理实现改造，以适应快节奏、高产能的需要。
轧辊生产管理系统
1.轧辊生产管理系统功能
轧辊生产管理系统功能主要包含部件管理、装配管理、计划管理、磨床故障管理、库位管理、报表管理、通信管理等子系统。部件管理主要承担对磨辊间内的轧辊、轴承、轴承箱等部件的管理功能。对轧辊从新辊进厂开始，经过每次上机组轧制、到磨床磨削，一直到轧辊报废为止，进行轧辊的全过程跟踪管理。装配管理包含轧辊、轴承、轴承箱装配管理和轧辊配对管理两部分，为机组生产提供恰当的配辊信息，以满足生产对轧辊的需要。
2. 轧辊生产管理系统需求分析
轧辊生产管理系统库位管理对磨辊间内轧辊堆放区域按轧辊工作类型进行划分及定义，方便操作工对轧辊的吊运。报表管理向用户提供对磨辊间工作情况掌握的手段。接口管理主要通过与外部系统间开发相应的接口，并设计其内容及格式。在此基础上，实现计算机系统间的信息交换，达到不同信息系统之间的有机连接与协同运行。与磨辊间管理系统交互的主要系统包括轧线L2系统、磨辊间内磨床的控制系统等。通信管理主要管理磨辊间管理系统与其它各计算机系统间的底层通信功能，从而实现系统间的数据交互。开发相应的应用接收程序及维护功能，并为所有交互电文建立相应的电文子表。
3. 轧辊生产管理系统设计
轧辊生产管理系统采取了C/S结构和通讯中间件(XCOM)相结合的方案。企业内部采用C/S结构开发客户端软件；与周边系统的接口通讯采用通讯中间件XCOM。客户机/服务器(Client/Server，简称C/S)模式是当前数据库开发的主要形式。C/S结构是一种典型的二层结构，应用程序分为两大部分：一部分是用于处理数据库，称为服务器部分；另一部分是用于处理应用程序、请求服务，称为客户部分。客户部分负责执行前台功能，如管理用户接口、数据处理和报告请求等。而服务器部分执行后台服务、如管理共享外设、控制对共享数据库的操纵、接受并应答客户机的请求等。C/S结构的工作原理是：用户通过应用程序向客户机提出数据请求，客户机通过网络将用户的数据请求提交给服务器，服务器的数据库管理系统执行数据处理任务，然后把经过处理后的用户需要的那部分数据传输到客户机上，最后由客户机完成对其所要数据的加工。
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