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灌注桩钻机深孔钻探方法与深孔钻探的技术问题

2021-05-25 11:58:57

次

随着国内外地质勘察技术的不断发展， 灌注桩钻机对钻井效率和深的要求越来越高。深孔钻井的技术问题也成为我们钻井结构的深孔钻井。采用金刚石绳取心工艺，三径成孔，即以φ91直径开孔，以破碎带和断层泥钻孔，然后以φ73直径钻孔到终孔。

　　在平整断裂带深孔钻孔过程中，由于地层破碎、坍塌、断层泥缩径，环形间隙小、流速大、泵压损耗大、液流不畅、泵压高或泵差，导致无法常钻孔;此外，当进出超深套管时，容易造成进出不足、进出时容易断裂等问题。

　　钻孔泵量要保证孔底岩粉排出和钻头充分。根据经验,排出孔底岩粉所需要的泵量须完全满足冷钻头的要求。我们以排出岩粉作为确定泵量的依据。冲洗液上返的流速须大于重量大的岩屑在冲洗液中的沉降速度。

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　　根据理论值，克服金刚石钻进产生岩屑的沉降，冲洗液上返流速应大于0.8m/s。钻孔越深、钻进速度越快，上返流速应适当加大。当复杂地层出现超径时，由于流速降低，岩粉颗粒在超径处悬浮沉积，停泵后易出现夹埋事故，因此应适当加大泵量，保证岩粉排出;同时考虑到泵量对孔壁的冲刷和对钻头胎体冲蚀的影响，选择不宜过大。

　　转速是影响金刚石钻进效率的主要因素，在大多数硬岩中机械钻速(进尺速度)随金刚石转速的增加而增加，单位进尺金刚石耗量实际上并不增加影响转速的因素主要有管材的强度，钻孔的深，冲冼液的润滑性能和护壁效果，岩层的破碎程度和孔壁的稳定程度由于摩擦阻力，破碎石所消耗的功主要反映在电流上，受钻杆强度，设备能力的限，电流须控制在80安培以下，如果超过80安培须降低转速来调整。

　　石性质对灌注桩钻机转速的影响中硬完整岩层应采用高转速。在裂缝发育岩层、硬度不均匀岩层中钻孔，钻头振动大，磨损严重，应根据程度适当降低转速。钻入软岩时，为了保证冷和排粉效果，需要限钻头速度，经常在限钻头速度的同时限转速。

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