屠宰设备中的悬挂输送系统
发布时间：2019-12-16 09:51:39 点击量:8968019
现在屠宰设备机械化程度越来越高，随着客户需求的不断提高，我们对屠宰设备的研发也一直不敢有片刻放松，一直处于新设备新技术的不断研发中。
屠宰设备使用过程中需要注意的一些细节，下面我们就来为大家分享一下：
一、使用 屠宰设备作业前准备工作
1、确认屠宰输送链的松紧度合适；
2、确认输送传动系统运转情况，是否有卡阻、挂联现象，确保输送线运行沿线无任何安全隐患；
3、启动制冷设备，启动快速冷却间输送线（启动前将减速机润滑油加热到0℃以上，并对输送链进行除冰，以免造成输送故障），并将冷却间温度降至-10—-15℃。
4、确认屠宰输送线气动提升装置工作正常，调整同步卫检线、羊平衡预剥线等相关输送线达到同步。
5、作业前启动输送线，空运转5-10分钟，确认为正常工作状况后方可进入生产作业。
二、使用屠宰设备作业中注意事项
1、牲畜屠宰设备生产线，提升（下降）机等有操作工位的生产输送线，每个推头只能推一个挂钩，并保证胴体间距满足工艺要求；
2、在操作过程中，畜禽体必须按挂钩、挂拍吊挂牢靠合适，注意吊挂方向；
3、当输送链在运行过程中出现卡链或产生异常杂音时，立即切断输送系统电源，并关闭必要停止的相关配套设备，比如浸烫、燎毛设备，排除故障后方可开机。
4、输送系统在工作状态下不允许各种调整和维护，必须进行调整时，应切断电源停机调整。
三、屠宰设备使用后注意事项和整理工作
1、关机前检查输送线上是否有遗留的畜禽胴体或空钩；
2、确认输送运行沿线各单机屠宰设备均完成作业后，方可停止运行；
3、屠宰设备使用结束后，确认关闭输送系统电源，并进行日常维护作业。
四、屠宰设备的日常维护与保养
1、屠宰设备使用结束后，应检查各紧固件联接部位是否松动，输送链滚轮是否脱落，及时拧紧和更换；
2、定期调节涨紧装置，使输送链的松紧度合适。检查输送机回转装置的轴套、轴瓦、轴承、传动链及频繁摩擦的零部件等的磨损情况，及时修复和更换，更换的零部件应与屠宰设备原件的规格、型号相同（注：后文出现更换的机械零部件、密封件、输送带、电气元件及阀门等均要求与屠宰设备原件的规格、型号相同）；
3、定期对转动零部件及频繁摩擦的零部件等进行全面润滑；
4、定期对输送链进行全面润滑，尤其与烫毛、清洗、煺毛等设备配套使用的输送线、带挂钩或挂拍的悬挂输送线等长期与水、油、蒸汽接触的输送链，应按时检查磨损情况和润滑（注：应使用食品级润滑油）；
5、减速机应定期加注润滑油和换油，急冷间输送设备的润滑油脂应满足低温要求。
使用屠宰设备如果把上述问题都注意了，并及时的检查、维护、保养。那么屠宰设备肯定会用的时间长一些。否则的话再好的屠宰设备，不维护和保养，也会给您罢工。
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