水性环氧地坪漆施工中过程分为五个阶段需把握

水性环氧地坪漆施工中过程分为五个阶段需把握

众所周知， 水性环氧地坪漆是水性溶剂，施工过程中无有害物质挥发，与混凝土地坪具有良好的附着力，且具有优异的耐磨性、抗压性和抗冲击性，因此得到了广泛的应用。与其他地坪漆施工工艺相比，水性环氧地坪漆施工工艺要求相对较高。

水性环氧地坪涂料的施工过程分为五个阶段，即基础地基的粉磨处理、底涂施工、中间涂层厚度的增加、涂装的完成和养护等。每一步都是非常重要的。但只要满足材料配比和施工要求，就可以基本完成施工。

一、为保证地基满足施工条件，无砂、壳、坑洼等，如果使用粉尘，则需要清理。地基的质量直接影响整个水性环氧地坪的质量。即使材料不好，地基处理不好，也会出现各种问题。

二、底漆施工：混凝土基层材料经处理和清理后，可进行基层涂料（滚涂或刷涂）。辊涂或刷涂的厚度和厚度应均匀。所述的底涂层具有一定的透气气功能量，可以增强基材的强度，增加涂层与基材的附着力。

三、中间涂层施工：一般情况下，要求的地板厚度反映在中间涂层上，地板强度和承载力也由水性环氧中间涂层来完成。对于光磊水性环氧树脂的中间涂层，可加入2.5～3倍填料，包括水泥、石英砂和滑石粉，按比例进行混合施工。

四、抛光：水性环氧地坪饰面应按用量标准混合，完成施工后应充分搅拌均匀。在这一步骤中，施工分为两个步骤：首先用刮削法进行整体施工，然后在第一道水基饰面完全干燥后，用滚涂或喷涂法进行整体施工。水性环氧面漆的颜色可按国标色卡调色，滚涂施工，操作方便。

五、维护：水性环氧地坪漆需24小时干燥。在此期间，应加以封堵，以免影响表面清洁光滑的效果。3天后方可上船，竣工维护7天后方可正式投入使用（以25℃为准，低温时适度延长）。

水性环氧地坪漆具有良好的环保性能，不含有机溶剂或挥发性有机化合物，以水为溶剂使其水性化，不会造成空气污染。因此，符合当前环境保护的要求。针对当前国家大力提倡的环保理念，水性环氧地坪涂料将成为涂料发展的必然趋势。