背光模组组装设备

作为中国领先的自动化装备供应商，无锡沃格自动化一向以技术创新和日式品质管控体系而享有盛誉，在背光模组组装设备领域中尤为突出，致力于为客户实现智能制造，集研发设计、装配制造、售后服务为一体。

从LCD时代发展起，novo（沃格自动化）便致力于研发背光模组组装设备，并为国内面板一线大厂提供服务，积累了良好的市场口碑，推动了国内LCD产业的快速发展，可以说目前的novo（沃格自动化）已经成为我国国内前沿的背光模组组装设备本土化企业。

其中 全自动贴胶机、 智能导光板组装机、 智能反射片组装机、 智能BLU组装生产线为其背光模组四大品牌装备。

今天小编就来展示下沃格背光模组产品之一的智能背光模组BLU组装解决方案

智能背光模组BLU组装解决方案简介

智能背光模组BLU组装解决方案

适用于：中大尺寸

设备概要

本产线是背光源生产中的关键设备，具有REF、LGP自动组装、LGP自动清洁、胶带自动贴附的功能，产品采用视觉定位，具有扫码功能，可将视觉信息与产品绑定，前道REF组装精度±0.05mm，后道贴胶精度±0.08mm（同一产品重复精度），节拍10s。

主要特点

1.REF、LGP、胶带批量上料，更换周期长，上料时间短

2.REF、LGP、胶带、背板采用CCD视觉定位，精度高

3.采用六轴机器人进行REF、LGP组装，采用四轴机器人进行胶带贴附，更加灵活、速度快、精度高

4.按照无尘高标准设计，确保内部洁净度与良率控制，洁净度可达千级

5.设备具备扫码功能，可将视觉检测数据与产品绑定，可追溯。

工艺步骤/流程

工艺流程/步骤

▲切换时间

1.新机种6小时，配置三人。

2.即存机种30分钟，配置三人。

注：产品进行切换时需要更换相应的承接台、吸盘等与产品尺寸相关的部品。

生产效益

精益

节省人力：对接上下料自动线，可省5人；不对接自动线可省3个人。

产品良率：98%以上

一致性：100%