钢结构具有韧性好、强度高、施工相对简便、可拆卸重复利用等优点，在工业和民用建筑上广泛应用 钢结构节点检测。随着钢结构工程的施工增长，许多不规范的操作便突显出来。

如不按设计图纸加工、连接各构件;焊接工艺的制定和执行不符合要求;原料规格尺寸偷工减料，强度不达标等诸多问题。这些质量缺陷如出现在钢结构主体框架及重要连接节点上时，更会严重影响工程的施工质量和使用寿命，而超声检测是钢结构检测中的必检项目，下面就给大家分享一下超声检测的要点有哪些。

钢结构的承载能力和抗震性能需要由钢结构梁柱连接结构的合理设计和良好的施工质量来保证，而钢结构的焊接工作量占钢结构安装工作量的很大一部分。同时，钢结构施工大部分采用现场预制安装的施工工艺，受现场条件和施工人员的技术水平因素的影响，焊接质量离散性很大。

焊接缺陷处正是形成和发展疲劳裂纹的重要区域，对钢结构的安全产生不利影响。因此，必须加强焊接质量的管理，尤其是梁柱节点等重要部位的质量检测。采用无损探伤的方法对焊缝的质量检验是保证钢结构工程质量的重要环节。

钢结构无损检测包括4种常用方法，即超声检测(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)，其中超声检测是应用广泛的方法之一。

其利用高达数百万赫兹的超声波束在物体中传播时，遇到不连续界面会发生反射、折射、波形转换等特性，从而得到物体内部情况的原理。具有指向性好、穿透力强、分辨率高等优点，缺点是不够直观、有探测盲区等。下面对超声波对钢梁柱节点的检测要点进行一些探讨。