对于制造业来说，工单是生产过程中不可或缺的重要文件。什么是工单?工单是一种生产订单，它是以销售订单的生产指令为基础的。用于指导生产线从领料、生产到入库，保证生产线不接错料、少接料、多接料、不多产或多收料。工单完成后，可以立即分析生产成本和效率，及时反映过程的异常情况，有利于管理者及时提出改进和预防措施，因此有必要对工单进行合理管理。
制造执行系统的工单管理功能可以帮助制造业提高工单处理效率，节约时间和成本。具体来说，可以实现以下功能:
1. 创建和导入工作单。
制造执行系统将根据客户的订单信息和要求创建客户要求的工单，并将工单导入系统，统一管理工单信息，避免了纸质档案的手写失误，纸质档案在保存和传递方面也颇为不便，容易损坏丢失。
2. 投料的错误预防。
制造执行系统的工单管理方便控制生产线的领料和入库，避免不合理的报废和丢失，保证车间收集的物料规格和数量符合要求，防止投料错误，信息化能够有效的避免人为可能产生的错误，提高了准确率和效率的情况下降低了成本。
3. 工作订单的分配和分发。
MES系统会根据不同工单的需求和工单处理的紧急程度进行调整，制定生产计划。制造执行系统会自动将工单分配到合适的车间进行生产，车间的生产人员会根据工单中指定的生产计划进行提货并开始生产，将订单进行合理的分配，提高了工单派送的效率，优化了派单结构。
4. 生产过程控制。
制造执行系统的工单管理可以保证车间生产的产品规格和数量都是客户要求的，以便及时发现缺陷和报废情况，找出原因，及时进行改进，提高了产品的合格率，保证了品牌口碑，提高企业的综合竞争力。
5. 完成确认。
关闭工单时，制造执行系统会根据工单的输入数量、完成数量、报废数量计算公式。只有系统确认公式两边的量相等，才能封闭。如果数量不相等，系统会要求尾数处理，然后处理后可以关闭订单。智能化的流程有利于减少人为操作的失误率，提高利润。
目前很多企业还没有安装制造执行系统，很难实现工单的管理。单纯依靠手工纸质记录的文件传递比较困难，手工输入表格发送太费时间。因此，依靠 制造执行系统的工单管理功能来提高服务成功率，提高企业资源利用率，降低企业成本非常重要。