LR-1516-S多功能单轴数控木工车床

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济南凌锐数控设备有限公司根据木工行业的需要（楼梯、家具、工艺品等行业）、木材的特性、木质品的特点和行业加工的习惯，经多年研究，精心研发设计了一款高效的LR-1516-S多功能单轴 数控木工车床，LR-1516-S可加工出规格、尺寸统一、标准的圆柱形、圆锥形、弧形、球形等形状复杂的回转体木制品或木质半成品，通过改变程序可迅速改变产品的规格和形状，是最适合代替低效传统 木工车床的经济型设备，特别适用于中小型木制品企业的批量生产。

多功能单轴数控木工车床又被称作单轴车拉铣雕一体机，具有车形状、拉麻花、铣线槽、镂空、雕刻等功能，多功能单轴数控木工车床以数控系统控制车刀对旋转工件的表面进行加工，无需更换车刀，无需频繁的调试，按照设计图纸自动加工木料，多功能单轴数控木工车床广泛应用于家具制造、建筑装饰、工艺品生产等领域。

精密配置：

LR-1516-S多功能单轴数控木工车床采用了变频调速，进口滚珠丝杠、直线滑轨、步进电机等多种高效、精密的机电元器件使机床的精度、效率得以大幅提高。

生产高效：

与传统木工车床相比，LR-1516-S多功能单轴数控木工车床不仅节省了人工，而且大大提高了工作效率。

人性化设计：

自动定心系统在方木坯料装夹时使用，使用前根据方木尺寸调整好托料器高度，装夹前将其推向左侧位置使用V型槽口将方木定位，一次性定位，方便快捷，装夹后将其推向右侧以方便安全车削。

人性化操作：

为了不同的用户需要，我们设计有CNC智能数控和PLC汉化数控两种系统，用户购买时可任意选用。

CNC智能数控系统：

采用工业智能一体机控制系统，不需要人工输入，支持U盘操作，免除电脑病毒干扰，可控制加工速度，具有高可靠性、高效率的特点，有效地保证在全天候工作时的加工精度；同时简单易学，客户能很快灵活掌握设备的使用方法。 

PLC汉化数控系统：

配置高性能PLC紧凑汉字化数控系统，中文菜单显示、编程简单，无需专门培训，把数控编程改为直接输入加工尺寸，系统可存储100多套加工数据，一次输入可随时使用；适合于不擅长电脑操作的用户。

LR-1516-S多功能单轴数控木工车床性能特点：

1、操作系统：DSP 控制手柄，操作方便简单,学习简单方便。

2、辅助部分：加厚钢板焊接铸造，长 2.9 米，振动小，不变形，稳定性高。

3、动力部分：采用变频调速系统，可通过调整转动速度解决木料颤振问题。

4、传动部分：采用台湾上银的直线导轨（方轨斜齿，滚珠丝杠），精准度高，运行平稳。

5、控制部分：使用成熟 CNC 控制器，工作稳定，安装调试简单。采用国际标准数控语言 G 代码。支持多种软件，支持技术功能扩展。

6、运动部分：高精度步进电机驱动，保加工尺寸的精确，采用台湾导轨，结合滚珠丝杠传动，环境适应能力强，不怕灰尘。确保加工精度。变频调速，主轴自动运行，加工自动化程度高。

7、床身部分：铸造成型，结构稳定，高频淬火研磨进口直线方轨，震动小，可以保证高精度加工。

8、主轴部分：采用单主轴，一次加工一个工件，车削、铣槽、铣麻花镂空多功能一体。

LR-1516-S多功能单轴数控木工车床适用范围：

多功能单轴数控木工车床适合加工楼梯立柱、花瓶、桌椅腿、棒球棒、欧式楼梯柱、木制衣架和脸盆、弯曲圆形、圆柱形、圆锥形、弧形、球形等复杂形状的回转体木制品或木质半成品。

LR-1516-S多功能单轴数控木工车床配置参数：

LR-1516-S多功能单轴数控木工车床包装清单：

1、控制面板或 DSP 手柄（U盘传输）；

2、进口直线方轨及精密滚珠丝杠；

3、回转中心跟刀架（5CM 方木）；

4、4 极 380 伏变频主轴；

5、电子自动刹车变频器；

6、气动压料顶针；

7、V 形正厂锋钢车刀；

8、配控制易用软件；

9、基本花样文件；

10、随机工具。

LR-1516-S多功能单轴数控木工车床样品：

LR-1516-S多功能单轴数控木工车床安装调试

一、LR-1516-S安装

1、将设备水平放牢并固定地脚螺栓，电控箱放置在合适位置，将机身上的电控线与电控箱连接，注意航空插头要到位拧紧。

2、按用电安全规定接入三相电源，电源引入口在电箱的左下角接线端子，接线顺序如图：从左向右起“A、B、C”为三个火线相，“零”为零线相。注意：电压应在380V±10V，引入电源线单根截面积不得低于2平方毫米。如果配电箱有变压器时只接“A、B、C”为三个火线。

3、检查机身和电箱没有问题后就可以通电了，第一次通电时手不要离开电源开关，发现异常立即关闭。

二、LR-1516-S调试

1、通电正常后将功能放在〖手动〗位置，检查设备没有障碍物后方可操作：

① 检查主轴电机工作情况，按〖启动〗按钮主轴电机应转动，用调整旋钮调整主轴转速。注意：有‘正反转’时应放在〖正转〗位置。

② 按〖左〗〖右〗〖上〗〖下〗键检查刀台工作是否正常，检查位置检测器工作是否正常（注意：向右移动时用金属靠近右位置检测器应灯亮并停止右移，刀台后退时用金属靠近后位检测器应灯亮并停止后退）。

2、设定系统参数，将功能放在〖设置〗位置，按〖设置〗键，按〖②>系统参数设置〗，设定‘空移速度、第1速度、第2速度、第3速度、起始偏移、直径缩放、电动刀台’等系统数据。

3、对刀，按〖①>换刀对刀设置〗进行对刀：

① 将车刀安装在刀架上，车刀一般伸出3至4厘米，固定牢靠。

② 选合适的木料装夹在车床上。

③ 按照有关提示操作，完成对刀。

4、输入样品数据进行试运行加工，检查加工样品情况，并进行相应调整。