热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。
热喷涂具有用材广泛、设备轻便、工艺灵活、操作程序少、可快捷修复、适应性强、涂层厚度可控等优点，适用各种基体材料的零部件、几乎可在所有的固体材料表面上制备各种防护性涂层和功能性涂层，已广泛应用于石油化工、航空航天、交通、造纸和机械等领域。
01热喷涂在航空发动机中的应用
航空发动机中，超过75%的发动机部件需要喷涂，不同部件对涂层性能要求也不同，性能又与涂层材料、喷涂工艺、喷涂技术有关。其中热喷涂材料是技术核心之一，发展热喷涂材料能为航空发动机提供更好的安全性，这就给了涂层材料很大的发展空间。
02热喷涂在火力电厂锅炉防护中的应用
锅炉是一种特殊的密闭性的热工设备。不仅直接要受火焰与烟气的冲刷，而且要承受比大气压力高的介质压力。在锅炉事故中，“四管”（指水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器管）爆漏次数多，约占锅炉全部事故的40%-60%，甚至达70%。所以，加强锅炉的维护保养，是保证锅炉安全经济运行非常重要的环节之一。
热喷涂技术，作为表面工程技术重要组成之一，因其强大的材料适应能力，在许多工况下具有卓越的耐磨损能力、耐腐蚀能力、耐高温能力、绝缘能力等，其在锅炉防护领域的应用是科技发展的必然结果。
03其它应用
热喷涂技术在冶金、交通、焚烧锅炉、化学工业锅炉、海洋石化、印刷造纸业、通用机械等方面也有许多应用。
04热喷涂技术在国内已经得到了较大的发展和广泛应用，在国民经济中做出了重要贡献，但是热喷涂在实际应用中，仍然存在一些问题。具体分析，详见下回分解。
热喷涂具有用材广泛、设备轻便、工艺灵活、操作程序少、可快捷修复、适应性强、涂层厚度可控等优点，适用各种基体材料的零部件、几乎可在所有的固体材料表面上制备各种防护性涂层和功能性涂层，已广泛应用于石油化工、航空航天、交通、造纸和机械等领域。
01热喷涂在航空发动机中的应用
航空发动机中，超过75%的发动机部件需要喷涂，不同部件对涂层性能要求也不同，性能又与涂层材料、喷涂工艺、喷涂技术有关。其中热喷涂材料是技术核心之一，发展热喷涂材料能为航空发动机提供更好的安全性，这就给了涂层材料很大的发展空间。
锅炉是一种特殊的密闭性的热工设备。不仅直接要受火焰与烟气的冲刷，而且要承受比大气压力高的介质压力。在锅炉事故中，“四管”（指水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器管）爆漏次数多，约占锅炉全部事故的40%-60%，甚至达70%。所以，加强锅炉的维护保养，是保证锅炉安全经济运行非常重要的环节之一。
热喷涂技术，作为表面工程技术重要组成之一，因其强大的材料适应能力，在许多工况下具有卓越的耐磨损能力、耐腐蚀能力、耐高温能力、绝缘能力等，其在锅炉防护领域的应用是科技发展的必然结果。
03其它应用
热喷涂技术在冶金、交通、焚烧锅炉、化学工业锅炉、海洋石化、印刷造纸业、通用机械等方面也有许多应用。
04热喷涂技术在国内已经得到了较大的发展和广泛应用，在国民经济中做出了重要贡献，但是热喷涂在实际应用中，仍然存在一些问题。具体分析，详见下回分解。
