为了提高劳动效率，节约资源成本，工业生产制造也跟随着科技发展迈向全自动化生产走来，小编给您看看自动化喷涂生产技术：

自动化喷涂生产线是将喷涂介质，即粉末，进行充电，并使其附着在已经接地的工件上的一种涂装工艺。粉末附着在工件上主要是依靠静电吸附的作用，附着了粉末的工件还要经过加热固化流平过程，才能最终形成完整的涂膜。该设备主要由水份烘干炉、粉末固化炉、悬挂输送链、双工位自动喷粉室、自动喷粉装置、加热装置、电控系统等。

         

                            

                                                                  DISK静电喷涂机                                                          往复喷涂机 

                     

                                                                  自动粉房系统                                                                粉末回收系统

               

                                                                   固化炉                                                                      隧道式烘干炉

自动喷涂线优点：

1、 喷涂流水线解决了施工人员控制喷涂机进行喷涂的劳动力强度大的问题。

2、大大提高了劳动效率。

3、解决了涂层质量不稳定的问题，使工件表面喷涂更加均匀，降低涂料的浪费。

4、自动化喷涂流水线，包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂设备，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂设备横向喷涂的控制系统。使流水线走上了全自动的道路。

5、自动化喷涂流水线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，减少用工人数、喷涂效率高；喷涂质量稳定均匀性好。

操作规范事项：

1、喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。

2、作业人员必须穿防静电鞋或导电鞋，其电阻值应不大于1.5×105欧姆。

3、喷漆前检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地线是否良好。

4、确认喷漆室内所有金属制件：排风管道、送风管道和输送可燃液体的管道已经可靠接地。

5、喷漆前，应先开烘干炉升温预热，打开喷漆室抽风机。

6、高压电缆应与其它电力线应保持500毫米以上的距离，以防击穿放电。

7、将高压发生器各开关全部扳到"关"的位置，然后扳高压发生器上的总电源开关：先扳220伏电压的电源开关，绿灯亮后再扳开380伏电压的电源开关30分钟，此时启动高压按钮，红灯亮后，逐步调升电压到80～90千伏。

8、在静电喷漆时，操作者不得离开工作地点，不准随意接近电喷枪。

9、喷涂操作中使用的物料不得与皮肤接触，宜采用防护服、防护眼镜或长管面具与人体隔离。

10、喷涂操作中所作溶剂或稀释剂不得当作皮肤清洁剂使用。

11、静电喷漆室内严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入。喷漆室周围，应备有消防设备。

12、禁止在强电场内传递物件。在工作时，操作者不要接触绝缘物及用品。

13、喷杯与工件的距离不得小于150毫米。

14、在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时，必须立即切断电源，用接地棒放电。

15、易燃物必须有专人管理，防火用品要经常检查，以防失效。

好了，以上介绍就是有关自动喷漆设备：自动化喷涂生产线安全技术操作规范指南，希望对大家有所帮助~