环保空调通风降温方案系科联公司版权所有，请无盗版，

如需CAD图纸方案或需要设计方案，请联系本公司客服部。

工程名称       XX新材车间通风                   

              设计编号      2011KL-RX0212-02                          

项目代码       RX-001                              

本计算书内容为XX新材 车间送新风、换气计算。根据贵公司给予我单位的厂房平面图及其 通风换气要求计算如下：

一．送新风、换气计算

车间为单层钢结构厂房，屋顶已安装动力排风设备20组，总风量为120000立方米/小时。要求正压循环。按其要求

及通风管道长度及位置要求计算如下，附CAD布局设计图RX-001和RX-002

二、设计说明

设计说明：

1,此 新风系统设计方案系参考甲方提供的厂房设备安装定位图进行设计.

2,管道采用耐腐蚀6.0mmPP板材焊接制作，主管道直径800mm，变径管道直径600mm.车间安装如图纸：

3,甲方车间顶部已经安装6000立方米排风设备20台，全开总风量为120000立方米/小时。

甲方车间要求正压循环新风,以屋顶风机全开负压风量计算，车间进风应不低于每小时150000立方米，以保障新风

效果满足作业需求。

4，由于贵公司对空气质量及风速有要求（风速大会吹跑产品）故新风机组采用柜式风机箱，管道安装高度3.5米，

 出风咀设计双联式，出风咀风速按静压流速6m/s设计，出风咀尺寸360*180，计算得单个出风咀风量1633立方米/小时。

出风咀数量16个， 风机总风量22862，风机及风管的漏风量系数按5% 得出风机的最小风量不得小于24005立方米/小时。

5，管道采用pp防腐板材，板材厚度6.0mm，为保证管道强度及外形美观焊接强度，管道设计为圆形。尺寸∅800mm.

(通风管道截面积大小决定其风机压力大小和风机功率，截面积越大风阻越小所需能耗越低，而相同截面积的前提下圆形

风管的周长更短，∅800mm,截面积为0.502平方米，周长2.5米。如采用矩形风管周长则为3.0米，板材厚度8mm.)

6，为减少管道网格布置，降低机组运行成本，减少管道长度，管道送风由纵向改为横向，新风机组由原方案设计的4台

增加1台。(如安装4台则每台机组功率为11kw/小时，风量21120-35520立方米/小时)，(如安装5台则每台机组功率

为7.5kw/小时，风量18845-31694立方米/小时)

综合以上参数及要求确定风机型号为

7，以风量选取28000立方米/小时，管道∅800，摩阻系数为0.4，计算得出管道风速15m,管道沿程阻力9pa/米，

管道长度30米，弯头阻力取50pa，散流器计算得出阻力为100.8pa,管道及散流器总阻值420pa，散流器三通摩阻

比及其他阻力损失系数1.1，则新风机组全压应不小于462pa.

8,风机型号确定：综合以上条件及参数，查阅风机手册新风机组型号为25#机组、380v 7.5kw、全压464-272、

风量11845-31694立方米 噪音74db.

管道安装图纸：

节能环保空调车间新风管道效果如下图：

注：管道为圆形管道，出风为管道侧面安装散流器。

三，施工说明

1, 新风主机安装于厂房外墙，设防尘网，依据现场实际场所及厂房内设备摆放及管道的合理布局，选定最佳安装位置.

主机膨胀螺丝及减震聚氨酯胶固定。最大限度降低噪音。

2, 管道采用耐腐蚀6.0mmPP板材焊接制作，主管道直径800mm，变径管道直径600mm.出风咀360*180mm共计98个。

管道固定依据现场条件合理安排，力求美观牢固。

3，控制器及线路布置，控制器采用专用电器控制柜，线路pvc绝缘阻燃套管及相应配件。

4，管道连接采用焊接法。

5,墙体管道开口处防水措施采用防水材料密封。

产品型号与报价

公司简介

湖南长沙科联环保科技有限公司坐落于国家级长沙经济技术开发区，是一家起点高，发展快，

集科研，生产，销售于一体的高新技术企业，以“科技创新，联合共赢”为企业宗旨，秉承“健康、舒适、节能、环保”

的经营理念，贯彻落实“质量第一、服务第一、信誉第一”的服务理念。

       我们致力于空气、水、制冷、暖通等环境的调控，为大众打造节能、舒适、健康环保的工作学习环境和家居生活环境，

为人工环境做最好的诠释。

       公司经营范围覆盖节能环保产品的大部分领域，是集环保产品研发销售、 环保设备、电器产品制造销售， 通风管道、

空气净化、加湿设备、制冷暖通设备制造、安装、环保科技咨询服务等于一体的综合性专业节能环保科技公司。