PLC全自动电脑控制CIP清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业、乳制品、饮料企业中的应用越来越广泛。 全自动CIP清洗（Cleaning In Place）设备（罐体、管道、泵等）及整个生产线是在无须人工拆开或打开的前提下，在闭合的回路中进行循环清洗、消毒。能对清洗液进行自动检测.加液、排放、显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单。CIP清洗效果好广泛应用于现代大规模流体药品、食品、饮料加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的管道、罐体内壁的清洗。

A、按结构形式：联体式（一体式） CIP系统，分体式CIP系统

B、按加热方式：蒸汽加热、电加热.

全自动CIP清洗系统由酸罐，碱罐，热水罐，纯水罐、浓酸、浓碱罐，换热器、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等组成。

1）保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；

2）节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；

4） 全自动CIP清洗系统，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。

5）灵活的人机对话界面，使操作者可方便的选择每一种操作程序。触摸屏将忠实的显示选项及实际生产中各个阶段的温度.时间电导率等情况，便于进行实时监控。

6） 自动CIP清洗系统自动调节清水，酸，碱清洗液，热水等各个程度的温度。

7）通过切换画面，可自由选择自动或手动控制。

8）针对客户的特殊要求，现场编制及修改程序，进行特殊的控制。

9）灵活的人机对话界面，使操作者可方便的选择每一种操作程序。触摸屏将忠实的显示选项及实际生产中各个阶段的温度.时间电导率等情况，便于进行实时监控。

清洗罐按清洗量大小及清洗要求，分别为连体式与分体式结构。

1、连体式结构：主要由酸液罐、碱液罐、清水罐、机架、清洗液送出分配器及离心泵等组成。

2、分体式结构：主要由酸液罐、碱液罐、热水罐、清水罐、浓酸罐、浓碱罐、板片式加热器、清洗液送出分配器及离心泵等组成。

①酸罐：SUS304，容积500—5000L等，可根据客户要求定制；

②碱罐：SUS304，容积500—5000L等，可根据客户要求定制；

③水罐：SUS304，容积500—35000L等，可根据客户要求定制；