双螺杆挤出机是塑胶加工机械中的一种重要设备、它已不仅仅适用于高分子材料的挤出成型和混炼加工，它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、炸药、建材、包装、纸浆、陶瓷、化工、LED材料等领域。

挤出机螺杆高速化也带来了一系列需要克服的难点：如物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混炼塑化不均、物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动，相关的辅助装置和控制系统精度必须提高，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质，减速器与轴承在高速运转情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。

科亚新材料开发的 螺纹元件/机筒产品，为双螺杆机的主要部件，由机筒/螺纹元件组合。螺纹元件由螺纹套和捏合块组成。碳化钨螺纹元件/机筒为我司拥有自主知识产权的专利产品。产品基坯为45#碳钢、耐磨耐腐功能层为镍基碳化钨，属于新技术、新工艺、新材料的新产品。

镍基碳化钨螺纹元件(WC合金)主要应用在双螺杆挤出机。它是双螺杆机械的主要易损易耗部件。碳化钨螺纹元件最适合应用在玻纤、尼龙、碳酸钙添加量大的生产改性塑料的挤出（造粒）机行业。

东莞市科亚新材料技术有限公司，是国内双螺杆机高耐磨耐腐螺纹元件供应商和服务商，产品耐磨性能分别为高速工具钢（6542）产品的3.5倍、2倍和1.5倍。