技术-嘉拓智能

经过十余年的研发积累，嘉拓智能对原材料生产、涂覆膜加工、自动化生产设备、储能设备等方面都有深刻的理解，并已拥有以下技术领域的专业知识：自动化、干法、仿真、智能烘箱参数预测等核心技术。

我们致力于寻求未来新能源更优的解决方案，在氢能、光伏、燃料电池等方面进行过上千次实验，藉由近千名位专业工程师和可因客户需求而弹性调整的组织结构，满足客户对产品的高精度、高速化、信息化、安全性与可靠性的要求，与客户进行工艺流程开发、原型机开发到试生产。

我们的产品服务包含

自动化技术

高精度张力控制技术

由放卷张力，涂布张力，烘箱张力，收卷张力组成，各段张力各自独立，为系统提供稳定的张力，保证系统的高精度要求，并实现双闭环张力控制。挤压涂布段：张力控制范围30-500N，张力控制精度±2N，隔膜张力控制范围：5-100N，张力控制精度±1N。
机器视觉技术

我们通过CMOS或CCD的实时图像传感与图像采集技术，对锂电池极片生产过程中涂布、分条、卷绕等工段的瑕疵、对齐度、宽度等进行检测，分析图像中的颜色、纹理、形状等特征来判断产品质量是否合格，并及时发出警报或自动调整生产设备参数，以实现整体质量的控制和优化。
自动纠偏控制技术

通过传感器技术和伺服控制技术的应用，实时监测和调整涂布过程中的偏差情况，保证涂布质量和生产效率。其原理是基于传感器采集数据、计算偏差量并通过控制设备调整涂布机的运行参数，实现自动纠偏，与CCD技术进行闭环控制，进行预纠偏，保证正反面对齐度±0.2mm。

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创新的干燥技术

红外加热

红外热风烘干系统是在热风对流循环干燥，在吹散极片表层气膜的同时，将热量均匀的传递到极片的各个位置，及时排出高浓度废气并且补充新鲜的干燥热空气，这样可以大大提高溶剂的挥发和排出速率，降低传质阻力，提高极片的干燥质量。红外技术能够很容易地和现有的生产线相匹配、在现有的涂布机上做局部改造来达成生产目标。
激光加热

红外激光加热技术可减缓深度方向温度梯度，缩短毛细效应作用时间，充分缓解粘结剂上浮，实现推迟成膜时间；并有效避免已干燥区域过加热，弱化毛细效应，达到有效增加空隙率。在制片过程中，实现平缓温度梯度控制，进而减少内应力，并有效减小极片开裂风险。
电磁加热

利用高频感应涡流热效应来加热箔材，箔材通过热传导将热量传递给浆料，加热热阻小，热梯度和水蒸气浓度梯度方向相同，干燥效率高。

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先进的仿真技术

智能烘箱参数预测技术

我们通过实时采集、建立数字模型、全数据融合、自学习智能预测等的数字孪生技术，实现浆料、涂布、设备等重要信息可视化，进行自动手动切换、运行控制、各节烘箱干燥参数等控制，达到高效干燥、风速始终稳定运行、实现节能减排的目标。