挤出机熔体计量泵主要用于挤出机或者中高粘度聚合物的增压和稳定流量输送，如片材、板材、管材、薄膜、电缆、共挤、混炼、精密挤出等行业。也可以安装于熔体管道中，用作增压泵;加热方式主要为电加热，适用于PSPPPETPAABSPE-LLD等工艺中。　　挤出机熔体计量泵特点　　1、可以应用于高温(350℃)高压(35MPa)高粘度(20,000Pa•s)的工况;　　2、优化的流道设计，避免流道内的死角，减少物料残留，提高产品品质。　　3、改进的齿轮参数设计，使输出压力更稳定，脉动率更低，适应于精密挤出。　　4、采用高温合金钢，耐磨性好，寿命长。　　5、采用不同密封方式，适应粘度范围广。　　6、可根据客户不同的现场情况提供合适的安装方式，更灵活实用。

　　安装前的准备工作　　1、收到熔体计量泵后，小心将泵的包装打开，取出泵，及随泵部件，对比发货清单，对随泵部件及泵的外观进行认真检查。如有损坏或部件遗失，请立即与我公司取得联系。　　2、熔体计量泵为高温合金钢材料制造，所有部件均经热处理，硬度较高，因而材质较脆，属精密设备。任何撞击和摔碰都有可能引起严重损坏，强烈建议使用吊环辅助安装。安装在确认泵外观，及各个配件均无损坏或遗失，泵安装支架，及安装时所需使用工具(扭矩扳手，螺丝刀等)也已准备完成，即可展开安装工作。　　熔体计量泵安装　　熔体计量泵安装时，请依据图纸，准确判断熔体计量泵的入口和出口。通常情况下，安装正确时，泵轴是顺时针旋向。然后将熔体计量泵安装在支架的固定座上，拧上固定螺栓。依照先后顺序安装万向联轴器，减速机，电机。通过架子升降螺丝，或，泵，电机，减速箱实际安装位置的细微调整，使其符合下列标准：①泵中心高与挤出机中心高相等。②熔体计量泵的联轴器，减速机，电机安装后的联轴与其水平线的夹角小于或等于3度。③泵的转动方向与泵的指向相一致。按照螺栓紧固扭矩要求，上紧所有固定用紧固螺栓。

　　熔体计量泵：　　熔体计量泵主要是将来自挤出机的塑料熔体保持一定的流量准确地送入挤出机一头。其稳定的熔料压力、流量的能力优于各种类型、各种样式的挤出机，将它与单螺杆或同向双螺杆挤出机串联使用时，就使整条生产线的效益显著增加。它应用的范围很广，如:造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纤维、光导纤维、医用塑料导管等行业。随着机械工业的日益发展，熔体泵在国内市场也逐渐地被行业人士所采纳、应用。　　工作原理　　熔体计量泵是一种正位移输送装置，流量与泵的转速呈严格的正比关系。主要由泵壳、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、前后端板、填料密封等组成。由两个齿轮的齿廓、泵体、侧盖板构成了泵的进料区、输料区和排料区。工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成(即进料区)。当齿轮按规定方向旋转时，熔体即进入进料区两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入输料区，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排排出区，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而对进口流量与压力则无太高要求，甚至可以做到进口真空吸入。　　熔体计量泵广泛应用于塑料、树脂、橡胶制品的挤出成型，如造粒、薄膜、管材、板材片材等行业，按齿向可分为直齿、斜齿、人字齿等。