在塑料成形模具总产量中，约半数以上都为注塑模具，而塑料注塑模具便是其中使用较广泛的一种，且主要用于热塑性塑料制品的成型。为进一步扩大注塑模具的应用范围，提高模具的制造水平，本文现就重点围绕塑料注塑模具的制造特点、工艺及价格估算方法进行简要探讨，以便于广大客户对塑料注塑模具有一个简单系统的了解和认识。
一、塑料注塑模具的制造特点
塑料注射模在制件成型工艺、模具材质、模具结构、模具精度等方面与其他型腔模具不尽相同，甚至有很大差别，但具有共同的“三密集”特点：
1.模具的成型零件制造均为单件小批量生产方式，且精度高、难度大。
2.普通机械加工方法在制造过程中应用仍较普遍，如车削、刨削、铣削、磨削等加工方法。
3.新工艺、新技术在模具型腔制造中正迅速地替代普通机械加工，如无接触仿形装置、CAD／CAM技术、数控坐标磨削、数控加工中心、数控电加工技术及三坐标测量技术等多种优异加工技术，有效地提高了模具的质量。
4.塑料注塑模具制造资金投入多、技术水平高、模具的生产周期一般较长，复杂、大型的型腔模具制造具有特定的风险。
二、塑料注塑模具的制造工艺
塑料注塑模具由动模部分和定模部分组成，动模和定模中用于成型制件的型芯、型腔基本上都是采用优质模具钢经多道工序加工而成的。型芯、型腔常规的制造工艺流程是：经铣削(仿形铣、数控铣、工具铣)、磨削(成形磨、坐标磨)及电火花加工(电火花成形、电火花线切割)成形，又经模具钳工修研、抛光、装配、再经反复试模与修整，直至完成模具制造的全过程
三、塑料注塑模具的价格估算方法适用范围
1.仅用于模具主要零部件采用适宜的模具钢，以常规制造工艺为基础制造的注塑模具，对于采用其它特殊工艺方法制造的注塑模具，其价格计算中的有关参数要作适当的修正。
2.塑料注塑模具价格计算方法的数据尽量体现我国模具行业的平均优异水平，对各个具体企业应按各自的实际数据计算，不可简单套用。
3.算出的结果只是企业自身成本估算值，对于已完全市场化的模具行业可以作为与客户谈判时企业期望价的参考依据。
4.在满足用户对产品质量要求的前提下，还应具备良好的制造精度和装配精度，并能在正常使用条件下达到正常的使用寿命。
【具体可参考《提高塑制品生产效率的关键：把好塑料注塑模具冷却系统设计关》的相关内容】
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