银亮材一般指银亮钢，也称磨光钢，常见于钢棒和钢丝(直线)标准中，它是表面经过抛光、研磨或磨光的钢，特别是剥离材料和磨料可以有效地去除脱碳层、表面裂纹和各种外部缺陷，可以直接使用，省时省力，减少刀具损，银亮材的优点是尺寸精度高，表面质量好，可细分为剥皮材、磨光材、抛光材。

　　剥皮材是指圆钢通过车削剥皮(通常为无心车削)去除轧制缺陷和脱碳层后进行矫直，磨光材是指经过拉拔或剥皮后抛光的圆钢，抛光材是指经过拉拔、车削、剥皮或抛光后抛光的圆钢。

银亮材在使用时也叫磨光钢，是经过表面抛光打磨精制的钢材，也是汽车灯，因其表面光亮，取此名称，常见于钢棒和钢丝(线性)标准中，但在钢板和钢带标准中，并不叫银亮钢，而是表面打磨钢板或钢带。

银亮材在材料分类中属于模具钢中的塑料模具钢，具有良好的力学性能和加工性能，圆棒用来直接加工零件，已经得到业界的认可，42CrMo钢是一种高强度高韧性的超高强度钢，应用广泛，有两种材料：板材和圆棒，其中，板材用于模具的加工和生产，具有良好的低温冲击韧性和淬透性，经过调质处理，具有较高的疲劳极限和多次抗冲击性能。

银亮材的制造工艺，包括以下步骤：

　　1.下料炉：将配比好的合格奥氏体不锈钢铸件装入小断面水平连铸机中；

　　2.熔炼：加热至钢温缓慢上升熔化，温度升至1580以上至白渣，加入易切削元素铋，吹氩精炼，除渣微调合金成分，达标后吹氩精炼两次，刮渣；

　　3.连铸：确认水平连铸机组及配套设备运行正常，调整结晶器给水压力和流量，开始铸坯，控制炉内钢水温度、拉速和拉频；

　　4.无心车床加工：将坯辊矫直后，送入无心车床进行车削；

　　5.轧制：将得到的连铸坯成品在中频透热无氧化下均匀在线加热后，精轧成半成品；

　　6.热处理：采用辊底连续热处理无氧化可控气氛保护进行固溶处理，出炉后水冷淬火，然后酸洗、精整、冷拉伸、切长；

         7.无心磨床磨削：将得到的半成品用轧辊矫直，然后送入无心磨床磨削成银条；

　  8.运动和腐蚀性能的检测。