过滤器LYC-J200液压油高品质聚结脱水过滤机滤油机厂家

一、导言

1.聚结脱水过滤机内容概述：

1. 产品介绍
2. 技术参数
3. 执行标准
4. 性能特点
5. 工作原理
6. 相关链接
7. 应用领域
8. 汽机抗燃油 3.系统概述

2.聚结脱水过滤机解决问题：

液压润滑系统中水的存在，会引起油液氧化，使油液变质，减小油膜厚度，降低润滑性，引起油液变性聚合而形成大分子，使油液粘度改变，形成有机酸，进而腐蚀金属表面，降低或丧失油液的介电强度。对于传统的过滤与分离设备，从相互混杂在一起的一种液体中分离出另一种液体尤为困难，我公司研制的聚结分离式滤油机，集精密过滤和高效脱水为一体，可有效清除油液中的颗粒杂质和乳化水、游离水，而不损害原产品的品质。对于含大量水分子的油液，其分离效果尤为显著，分离速度是传统分离速度的几倍到几十倍。

3.聚结脱水过滤机的过滤应用：

1. 不会改变油液的物理、化学性质，延长油液的使用寿命;
2. 集精密过滤、高效脱水两种功能于一体;
3. 过滤油中的固态颗粒，清洁度达到NAS6级或更高;
4. 大流量连续处理;
5. 脱出油中游离水分，处理后水份含量低于100PPM;
6. 液压润滑油系统清洁度的全面提高；
7. 液压润滑油的除水及除杂质过滤；
8. 高效破除油中的全部油水乳化结构;
9. 具有过滤精度高，纳污容量大，滤芯使用寿命长，脱水效率高;
10. 无需加热、抽真空和高速离心，能耗低、使用费用低;
11. 汽轮机油及变压器油的净化；
12. 设备在线运行，自动控制，无人值守;
13. 各类油品的再生净化；

4.聚结脱水过滤机适用油类：

1. 压缩机油;
2. 透平油;
3. 液压油;
4. 润滑油;

砚山过滤器LYC-J200液压油高品质聚结脱水过滤机厂家直供滤油机厂家
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二、正文

过滤器LYC-J200液压油高品质聚结脱水过滤机滤油机厂家

2.技术参数

型号	LYC-J200
滤芯更换压差MPa	0.2
原始压力损失MPa	≤0.1
额定流量L/min	200
外形尺寸mm LxBxH	1840x1050x1780
电机功率kw	5.5
粗过滤精度μm	100
1级精过滤精度μm	10、20
2级精过滤精度μm	3、5
重量kg	860
电 源	AC 380V三相，50Hz
使用温度℃	25~80
额定压力MPa	0.6
滤后含水量ppm	≤100
推荐使用粘度cSt	10~120

注：*过滤精度，如003精过滤为3微米

**适用介质，省略：一般液压油； ＢＨ：水-乙二醇； V：膦酸酯液压液

***当介质粘度过高后油液温度低时，需增加加温装置

****防爆型：型号前加F,省略：普通型

 

外形尺寸：

3.执行标准

• 标准名称:《往复活塞氧气压缩机 验收试验》
• 标准主要内容:本标准规定了往复活塞氧气压缩机（以下简称氧压机）的验收试验方法、氧压机的容积流量和消耗功率的测量以及由测定值换算到规定工况下性能值的方法。
  本标准适用于常压吸气的氧压机的型式性能试验和简化验收实验。

• 标准名称:《真空净油机使用验收导则》

• 标准名称:《泵用铸钢件焊补》

• 标准名称:《电气设备通用技术条件》

• 标准名称:《真空净油机质量分等》

• 标准名称:《旋转电机冷却方法》

• 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min

• 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
• 适用设备:流阻试验台600
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选200L/min—600L/min

• 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
• 适用设备:流阻试验台200
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程0.6MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min

• 标准名称:《铸钢件超声波伤及质量分级方法》

• 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min

• 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min

• 标准名称:《电机外壳保护等级》

• 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
• 适用设备:冒泡试验台MP-15K
• 主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-15000 Pa

4.性能特点

聚结系统：

聚结系统由一组聚结滤芯组成，聚结滤芯采用了独特的极性分子结构，油液中的游离水及乳化水在通过滤芯后，被聚结成较大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至储水罐内。

排水系统：

分离出来的水份储存在储水罐内，当界面高度到达到设定值时，打开阀门将水排出，直至降到下液面，关闭阀门，停止排水。

分离系统：

分离系统的分离滤芯由特殊的疏水材料制成，油液通过滤芯时，水珠被挡在滤芯的外表面，相互聚结直至因重力作用，沉降至储水罐内。

颗粒过滤系统：

采用高效滤材做过滤介质，超大过滤面积设计，可有效地滤除极细微的颗粒杂质，使油品达到很高的清洁度。

整机结构：

    整机一体化桥架结构，减小了体积。采用整体可拆卸油槽，保证地面无油作业，减少环境污染。
   有移动式、固定式、全封闭式、车载式等多种型号可供选择。

3 、系统概述

汽轮机抗燃油系统采用东方汽轮机厂生产的高压抗燃油系统供油，工质为磷酸酯抗燃油，其热板着火温度大于800℃，提高了机组的运行可靠性和安全性。
高压抗燃油系统由液压伺服系统、高压抗燃油遮断系统和供油系统组成。其中液压伺服系统能够控制高低压调节阀和主汽阀的开关，并实现阀门快关；高压抗燃油遮断系统能够实现高压遮断模块和机械遮断阀的复位及动作；供油系统为调节保安系统各执行机构提供符合要求的高压工作油。
供油系统中，抗燃油泵将油箱中的抗燃油吸出，成为高压抗燃油，再进入高压油母管和高压蓄能器，送到各执行机构和高压遮断系统。另有循环油泵、冷油器和油再生装置，可实现冷油、滤油和油再生功能。
3.1系统主要技术规范：
3.1.1供油装置

型号	额定工作压力	额定流量	工作介质
HPU-V100/A	14.0MPa	100L／min	磷酸酯抗燃油

3.1.2抗燃油泵电机

型号	功率	电压	电流	转速
Y200L-4-B35	30KW	380V	56.8A	1470r/min

3.1.3循环油泵电机

型号	功率	电压	电流	转速
Y90L-4	1.5KW	380V	3.7A	1400r/min

3.2系统流程

蓄能器 3.2.1供油

再生装置

3.2.2冷却、过滤、再生