数控走心机,车铣复合一次成型-深圳市硕方精密机械有限公司

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深圳市硕方精密机械有限公司

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数控走心机

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产品简介

数控走心车床一般会用在棒材类加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材类加工，直径不要超过20mm，走心车床配合送料机他的优势很大(因为走心车床必须配上送料机来加工)，这样他就是一个小型的独立的生产线，不管是加工速度、人工成本、他都是有优势的。 z主要的区别是:走心机的材料在动,走刀机是刀在动在, 数控走心机国内以前的老叫法应该是纵切车床。主要用于捧料小零件，大批量加工。

详细介绍

SZ系列精密数控纵切自动车床，是在瑞士型小型纵切自动车床的基础上，结合现代的数控技术、伺服驱动技术、精密加工技术发展起来的。它超越了原机床功能，具有车铣复合加工能力，为高精度、广范围及实用性高的加工设备。

本系列机床结构紧凑，在研发时就注重了小型零件的高效率、高精度的批量生产，各项技术参数和性能指标均达到同类机床*水平。

加工小型精密零件和复杂复合零件，直径在Φ2~Φ15、Φ4~Φ20等多种规格，在各型号规格中，分成以下几种类型。

基本型—能车削加工外圆、圆弧、锥面、球面、端面、镗内孔、车削内外公/英制螺纹、切槽、钻孔、滚花、推拉槽、刚性攻丝等工序。加工材料适应范围广，冷拉或磨光棒料，方拉光型材、三角形或异形型材、PVC等各类光滑型材。材质范围：铜、铝等有色金属、易车铁、不锈钢，如sus303、sus314、sus416等、45#、40Cr、钛合金、纯钨（HRC60的硬度）等材料都适应加工。

复合型—配有带侧面加工功能系统，除能适应加工上述类型及材质范围外，还能适应侧面的复合加工。如铣削多面体、铣槽、铣网纹斜槽、铣曲面弧形、侧面钻孔及刚性攻丝、刻字等多项复合加工工序。

特性

（1）该系列机床采用友善的操作介面，优化恰当的操作空间，调整便捷，配有铣削功能，加工效率高。

（2）采用高精度滚珠直线导轨副，零间隙和高刚性，定位精度高，导轨能长时间地保持精度。

（3）采用外循环P3级*滚动丝杆副。

（4）刀架采用上排刀式，可安装5把车刀；配有圆车刀座，可安装4把*；动力头

刀座，可安装4个动力刀头，充分满足加工零件的*需要数量。

（5）配有简便准确的零件接转装置，将切屑与零件一次性分离。

（6）配有自动润滑系统在机器运行时为直线导轨和丝杆自动上油润滑，并优化调节各

润滑点的润滑量。

（7）三座标轴配备*的定位开关，定位重复精度±0.005mm，使用寿命长，额定10X10⁶次，防渗漏、防腐蚀、稳定、安全可靠。

（8）双层保护措施及全封闭罩门等为确保作业者安全，对于环境影响也作了充分考虑。

4.2机床主要技术参数

序号	项目	SZ-15	SZ-20
1	zui大加工棒料直径	Φ15mm	Φ20mm
2	zui大加工零件长度	125（160）/250（320）mm	125（160）/250（320）mm
3	主轴转速范围	200~10000r/min	200~8000r/min
4	主轴分度角度	无级	无级
5	zui大钻孔直径	Φ6mm	Φ8mm
6	zui大攻螺纹	M6/铜M8	M6/铜M10
7	外圆车刀	5把	5把
8	不旋转孔加工*	4把	4把
9	外圆车刀规格	10×10×120mm	10×10×120mm
10	动力旋转轴数	4	4
11	zui小机械分辨率	0.001mm（X、Y轴:0.0005mm）	0.001mm（X、Y轴:0.0005mm）
12	切削速度	1~6000mm/min	1~6000mm/min
13	X轴快速移动速度	20m/min	20m/min
14	Y、Z轴快速移动速度	35m/min	35m/min
15	X、Y伺服电机额定转矩	1.27N.m	1.27N.m
16	Z轴伺服电机额定转矩	2.39N.m	2.39N.m
17	动力*转速范围	50~5000（伺服）	50~5000（伺服）
18	主轴中心高	950mm	950mm
19	主电机功率	3.7KW（电主轴）	3.7KW（电主轴）
20	伺服电机功率	0.4/0.75KW	0.4/0.75KW
21	动力*功率	0.4 KW	0.4KW
22	冷却系统电机功率	0.25KW	0.25KW
23	润滑泵功率	25W	25W
24	总功率	6KW	6KW