电商仓库800单/人*天的配货效率是如何炼成的？

仓库老菜

俗话说，爱笑的人运气总不会太差。

上周，牛牛特意去义乌参观拜访了几家用户，不仅现场感受了一把仓库配货、发货的实操体验，还意外的发现这里的老板和员工都很爱笑。

配货的时候在笑，验货的时候在笑，看到牛牛的时候也会笑。我突然意识到，难道这就是传说中的“工作使我快乐”

细问之下，牛牛发现他们的快乐与运气无关，而是和效率息息相关。

以客户义乌好创意家居为例：

据好创意家居的吴总介绍：公司主营日用小百货，仓库面积约2000㎡，sku多达3000，日均单量在3000左右，大促期间日峰值可达万单。

之前仓库没有做规范的分区，显得拥挤不堪，仓内商品没有实现条码和库位管理，上架、盘点、配货仓内作业完全依赖员工记忆和人海战术。

配货方式也非常原始，打单员先按订单打印好配货单和快递单，然后配货员再按单找货，效率很低。有时候，打包员空闲了，也得帮忙一起配货。仓库里面人挤人，料框堆了一地，忙成一团已成常态。

吴总说：“以前没有系统对拣货路径的规划，配货员每天要反复走很多冤枉路，为了配完当天的订单，晚上加班到10点是常有的事情，大家纷纷叫苦不迭。”

在仓储管理和发货效率难以提升的困境下，店铺运营方面也很难得到升级与发展。而这些痛点，在对仓库进行系统化的升级与改造之后，发生了令人惊喜的改变。

通过的波次配货，好创意不仅省去了打单员一岗，且配货效率最高可达800单/人*天，效率提升50%以上。目前仓内每天3-4个配货员，每天7点左右就能轻轻松松完成配货，空闲之余还会帮忙打包发货。

一、波次配货，高效轻松

波次配货是提高拣货作业效率的一种方法，它将不同的订单按照某种规则（如相同仓库、相同快递、相同店铺、相同商品、付款时间先后等条件）合并为一个波次。更通俗的讲，波次计划就是对订单进行分类，然后快速拣货。

波次配货支持边拣边播和“摘果+二次分拣”两种配货方式。

好创意主要采用的是“边拣边播”配货方式。

当好创意的订单在ERP上根据波次策略批量生成波次任务，拣货员通过PDA领取拣货任务后打印快递单。

随后将快递单依次放入拣货车内，根据PDA的提示的商品和货位信息，依据“S”型拣货路径，找到并扫描该货位条码后放入对应料框，直至配完该波次下的所有订单。

在这个过程中，配货员拣货时无需重复行走，省时省力。

二、合理分区，井然有序

为了能够最大程度的利用好仓库空间和提升效率，建议好创意划分了领单区、配货区、验货区、打包区、出库暂存区、入库暂存区、耗材暂存区、存储区等，避免出现货品乱堆乱放的混乱场景。

此外，在的建议下好创意通过拣货小车代替之前的抱框作业，既提升了单人的配货数量和效率，又避免了料框随地摆放造成的配货区的拥堵。

三、库位规划，条码管理

之前好创意没有库位和条码的概念，仅仅依靠人工在货架上备注商品名称来辨识，配货、补货全靠人工记忆，老员工效率上不去，新员工上手慢。

库位和条码是科学仓储管理的基础，能够全面提升仓库的信息化程度，配合ERP就能轻松完成上下架、配货、验货、发货等操作。除了效率的提升，系统简单易用，新员工上手非常快，学习成本低，大大减少了公司对老员工的依赖，真的省心到不行。

吴总表示，自从上了ERP，仓库前后对比真的很大，仓库布局变得井然有序，作业效率得到提升，自己和员工都觉得压力小了，人也轻松多了，自然笑口常开。现在仓内的波次配货用的非常顺畅，再大的订单压力也不怕了，不少业内的朋友也常会过来仓库参观学习交流经验。而这一切，多亏了！

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