我公司2001年研发铝合金翼片管蒸发器用于冷库。2005年，申报《翅片管》，ZFL型铝排管为此技术研发的高效节能产品。同年注册“雪源”牌。 2006年公司《铝合金翅片管蒸发器和板管蒸发器》获得科技创新基金的无偿资助。 2007年该项目研制的铝合金翅片管蒸发器注册企业生产标准，并经国家商用设备检测中心检验，检测结果为产品的各项指标均达到国家相关标准 2007年经国家商用设备检测中心检测其换热系数是钢排管的1.3倍，这是国内首次铝合金翅片管蒸发器换热性能的科学依据。 2008年5月1日起公司所有产品均由中国人民财产保险承保。

铝排（铝合金翼片管蒸发器）为翼片和铝管一体压铸成型结构，主要用于20℃至-45℃冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏库中较理想的蒸发器。
一、节能铝排管具有以下优点：
1导热能力好：铝合金具有优良的导热能力，在同样温度条件下:
　铝的导热系数：210w/(m2·℃)，
　钢铁的导热系数：46w/(m2·℃)。
　在选用铝合金顶排管时比无缝钢管顶排管的面积要大10%。这种情况下制冷剂的蒸发温度和铝排外表面温差会减小，蒸发温度会增高，压缩机的能效比增加，能耗减少;
2结构特殊：铝合金翼片管的翼片与铝管平行，形成片状形状，成型的铝排将片状翼片管平行固定，组成了若干个平行通道，制冷系统工作时冷空气在通道内形成烟道效应，被加速下沉，对流加快，所以降温速度快，达到设定温度时压缩机停止运转，节省大量电能；
3设置好，效率高：铝排的投影面积和蒸发面积比可做到一比三或一比四，这样铝排可全部安装在冷库顶面上，这样一来，一可以使单位面积的换热能力比使用壁排效率更高更节能，二它有一定的蓄冷效果，压缩机工作时的频繁启动率降低，节省一定的电能消耗；
4重量轻，安装方便：铝排的重量与蒸发器面积比，是Ф38钢管六分之一左右，安装方便能节省大量结构投资，同时节省了生产结构部分的能源消耗；（5）制冷剂用量少：铝排使用的翼片管是外翼片内螺纹结构，制冷剂的充注量会大大减少，能节省制冷剂费用，同时节省了制冷剂生产时的能源消耗。
5食品干耗少：
铝排吊装于库顶，形成直冷式自然对流传热，使被冷却的食品干耗降至少。食品的干耗在压缩机工作时加剧，停机时缓解,由于铝排降温速度特别快，压缩机工作时间缩短，停机时间长，所以用此铝排制作的冷库与传统冷排制作的冷库相比，食品干耗更少，食品保鲜效果更好，铝排上结霜也更少，从而使库内湿度适中，温度稳定，恒温恒湿效果好。
6排管耐压高：
铝翼片和管一次压铸成型结构，翼片和铝管的强度相互得到提高，铝管耐压也大大提高，出厂时都经过2.5MP气密检验，做4.5MP耐压寿命试验时，铝排安然无恙。
7系统干净延长压缩机的使用寿命：
管内经过特殊处理，保证铝排内部洁净。采用防腐能力强的铝合金牌号，表面经过特殊工艺处理，使用寿命在20年以上，同时符合食品卫生标准。
二、铝排面积的计算与压缩机配比
  1、蒸发面积的计算：翼片管的外周长是0.3米，翼片管的总长度乘以翼片管的外周长即为蒸发面积。
  2、铝排与压缩机的配比：翼片管与空气的换热能力K值约为8w/m2.℃也可采用简便方法计算，当冷藏库库温设定在-18℃时，可按半封闭压缩机的排气量乘以系数2得数即为应配铝排的蒸发面积平方米数，如5匹中温压缩机排气量为18m3/h×2=36m2 此种配比时，蒸发温度与库内温度差约为10℃,节能效果相当理想。蒸发面积配小时温度差会增大，压缩机的制冷量会减小，耗电量增加。
三、铝排选用原则：
按冷库设计需要的总蒸发面积及冷库面结构尺寸；铝排规格型号的外形尺寸，选用几组铝排合理布局组合而成。

蒸发面积的确定：
A、按制冷技术一般由冷库热负荷量，选压缩机组，工艺要求库内达到的温度计算确定。
B、按制冷工程师经验；库容100立方米以下优先按压缩机排气量*1.5左右的经验公式；库容100立方米以上优先按冷库
 
四、产品说明：
本产品节能铝排（铝合金翼片管蒸发器）已经过客户的多年使用，性能稳定可靠，效果良好。
铝排需按用户要求定做，连接所需的分液器按用户要求另行配置。与制冷系统连接部分已焊接成铜管，也可焊接成钢管。