PC预制构件生产线流程

PC构件就是预制混凝土构件，PC技术在国外已有比较成功的应用经验，技术应用比较成熟，符合环境保护、建筑节能、墙体革新等方面的要求，且通过工厂化制作，可达到节约材料和劳动力，提高施工功效，缩短施工现场周期，提高建筑工程质量，减少建筑垃圾排放的效果。现今国内的建筑结构大部分设计为现浇混凝土结构，其较常见的结构形式包括框架结构、剪力墙结构、框防结构、核心简结构、简中简结构等，其共同特点就是大部分构件为现浇，只有少数比如门窗过梁等二次构件采用了预制，PC构件技术带来了一个全新的课题，提出了在以上结构形式中的建筑中包括外墙、楼梯、厨卫间、梁板甚至柱子等构件采用预先制成的构件，在施工中拼装到一起并做好节点处理，形成完整建筑的设计和施工技术。

PC构件生产线流程：
1．原料成品生产：将毛原料给料震动分筛并用破碎机破碎后，经过料土分离，分离出的废料进入带式压滤机，原料成品运送到混凝土生产系统中。
2．混凝土生产：按照工艺将料仓中的水泥、外购的石子、砂、原料成品和水输送至混凝土生产系统中，经过计量、搅拌、卸料等工序得到混凝土成品，运送到楼梯车间和 墙板生产线。
3．模台清洁：用磨光机将模台中粘连的混凝土清洁干净。磨光机带有收尘功能，自带的风机会将产生的大部分粉尘收集，未被收集的少量粉尘在车间内无组织排放。
4．组模：按照工艺，用智能钢筋机器人将钢筋绑扎组模。
5．布料：用混凝土输送系统将混凝土输送至 布料机，在模具上涂刷脱模剂，用布料机进行布料。
6.搓平：用搓平机对布好料的模台表面搓平，使表面平整光滑。
7．蒸养：将搓平好的混凝土放入蒸养系统用蒸汽蒸养8小时，蒸汽为锅炉产生，锅炉用天然气作为燃料加热。
8．脱模：用翻板机将蒸养后的部件脱模，即为成品，入库待售。

PC构件生产线的未来非常广阔

　　提高住宅质量、减少施工现场人员伤亡、提升效率、减少浪费、彻底改变住宅生产方式——要回应这所有的呼声，惟有推行 住宅产业化，将更多的现场作业转移至工厂预制。

近年来，环保理念的兴起，如何建成环保的建筑对于这个问题，现在已经有了结果，就是PC住宅产业化，大规模的建房，标准化，开速开工已经成为PC住宅产业化的标签。