大型铸造加工厂家对工人一再强调在铸件加工过程中,表面质量的好坏直接影响到其使用寿命和性能,它的重要性在哪里呢?表面加工的目的是提高铸件的表面质量,提高铸件的外观质量,延长铸件的使用寿命,并且能有效地减少因表面缺陷导致的铸件损坏及安全事故。
常见的铸件表面加工方法有以下几种:
1. 打磨:通过砂轮、磨头等磨具,对铸件表面进行打磨,去除毛刺、气孔等表面缺陷和提高铸件的精度。
2. 喷砂:喷砂去除表面氧化皮、锈蚀、砂砾等污物,能使得 大型铸钢件表面有一定的粗糙度,有利于涂装时漆膜的附着。
3. 喷丸:去除铸件表面的毛刺、氧化皮、锈蚀,使表面产生一定的压应力,提高铸件的疲劳强度和抗腐蚀性能。
4. 酸洗:利用酸性溶液与铸件表面的氧化皮起化学反应,从而去除氧化皮、锈蚀等污物。处理后的铸件表面光洁度高,质量稳定。
5. 电解抛光:去除铸件表面的微凸部分,从而达到提高表面光洁度和减少表面缺陷的目的。
6. 化学镀:提高铸件表面的耐磨性、抗腐蚀性和装饰性。
总之,铸件表面加工是 大型铸造加工厂家不可少的环节,有利于提高铸件的使用寿命、安全性等。
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